钢筋制作、安装施工方案.doc
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1、 钢筋制作、安装施工方案钢筋制作、安装施工方案一. 广电工程钢筋概述本工程由主楼、裙楼、辅楼组成。主楼地上31层,地下二层,采用框架核心筒体结构。裙楼地上5层,地下二层,采用框架结构。辅楼地上6层,地下一层,采用框架结构。全为钢筋混凝土结构工程。钢筋用量大,结构要求高,因此,在钢筋制作和安装施工中必须引起高度重视。(一) 钢筋的品种根据设计图纸的要求,本工程的钢筋品种主要有:HRB235级、HRB335级、HRB400级、RRB400级、CRB550级冷轧带肋钢筋。(二) 钢筋的选用 本工程钢筋的选用详见下表:(1) 地下室钢筋序号名称规格1墙体竖向筋主要规格14、16、18、22(HRB40
2、0)2墙体水平筋主要规格14、16、18、22(HRB400)3柱的主筋规格14、18、20、22、25、324梁主筋主要规格18、20、22、25(HRB400)(2) 主楼钢筋部位型号框架柱、剪力墙框架梁楼板HRB2356.596.596.59HRB335122512251225HRB400、RRB400122512321232焊条E43、E50、E55钢板Q235、Q335、Q400(3) 裙楼钢筋部位型号基础承台框架柱、剪力墙框架梁楼板HRB2356.596.596.596.59HRB3351225122512251225HRB400、RRB4001225123212321225HRB
3、400、RRB4001225123212321225焊条E43、E50、E55钢板Q235、Q335(4) 辅楼钢筋工程概况部位型号基础承台框架柱、剪力墙框架梁楼板HPB2356.596.596.596.59HRB3351220122012201220HRB400、RRB4001232123212321225焊条E43、E50、E55钢板Q235、Q335二钢筋原材料进场及验收钢筋的进场必须根据工程进度有计划地运进施工现场,由专业工长根据项目计划进度和实际情况,将材料规格、数量、品种上报项目材料部,由项目材料部报业主审核后组织进场。钢筋运至施工现场后,要严格按批分等级、牌号、直径、长度挂牌堆放
4、,所有进场的钢筋都必须有出厂证明书和检验报告,验收的内容包括查对厂家、标牌,型号、规格及外观检查,并在业主或监理工程师的监督下进行取样送检,经检验合格后方可使用。三. 钢筋放样钢筋工程施工前必须根据图纸及规范要求进行放样。放样应形成书面成果后印发给项目有关的技术人员(包括项目总工程师)对其进行审核,然后召开项目内部的放样单会审会议,最后由项目总工程师审核放样单。经审核批准后的放样单,才能给钢筋加工班组加工制作。钢筋现场绑扎时应按照施工图纸并结合翻样单同时进行,不得只看其一。本工程结构配筋多变复杂,在放样时综合考虑柱、梁、板的相互关系,按照设计和规范的要求,确定钢筋相互穿插、避让关系,解决首要矛
5、盾,做到在准确理解设计意图、执行规范的前提下进行施工作业。对局部特殊部位的钢筋,如果采用几何计算法无法准确放样时,也可在现场模板支设完毕并经验收合格后在现场实地测量的方法完成放样工作,以避免造成材料浪费。四 钢筋加工与半成品运输1 钢筋加工钢筋加工全部在现场加工场加工,严格按规范操作,严格控制钢筋除锈、调直、切断、成型每道工序,加工成型后经验收合格方可使用。所有钢筋的半成品加工均在现场钢筋车间统一进行,制作时先按料单放样,试制合格后才能进行成批生产,为确保加工的几何尺寸准确一致,下料人员在无特别情况下不得更换,钢筋未端弯钩的弯心净空直径不少于钢筋直径的2.5倍,钢筋弯起点处不得有裂痕,所有加工
6、的半成品,应按规格、数量分类堆放,车间设专人对加工完毕的半成品挂牌登记,统一发放,在下料前应对照料单合理编排,科学使用,严禁长材短用,钢筋半成品的质量检验标准应符合设计和施工规范要求。2 钢筋半成品运输钢筋半成品在现场内主要用塔吊和施工电梯运至施工部位。如果吊运的钢筋较长,则应采取保证不变形的措施,如加工专用的吊梁等。五 钢筋接头连接根据工程结构设计总说明及建筑规范要求,梁类及板类钢筋采用闪光对焊,直径大于25mm的钢筋采用直螺纹连接,柱类钢筋采用电渣压力焊。A 钢筋闪光对焊(1)工艺流程:检查设备选择焊接工艺及参数 试焊、作模拟试件送试确定焊接参数 焊接质量检验a、连续闪光对焊工艺过程:闭合
7、电路闪光/(两钢筋端面轻微接触)连续闪光加热到将近熔点/(两钢筋端面徐徐移动接触)带电顶锻无电顶锻b、 预热闪光对焊工艺过程:闭合电路断续闪光预热/(两钢筋端面交替接触和分开)连续闪光加热到将近熔点/(两钢筋端面徐徐移动接触)带电顶锻无电顶锻c、 闪光-预热闪光对焊工艺过程:闭合电路一次闪光闪平端面/(两钢筋端面轻微徐徐接触)断续闪光预热/(两钢筋端面交替接触和分开)二次连续闪光加热到将近熔点/(两钢筋端面徐徐移动接触带电顶锻无电顶锻(2)质量检验在每班正式焊接前,应通知监理对焊接试件进行抽检,按选择的焊接参数焊接6个试件,其中3个做拉力试验,3个做冷弯试验。经试验合格监理工程师批准后,方可按
8、确定的焊接参数成批生产。在钢筋对焊生产中,焊工应认真进行自检、互检、专职检,若发现偏心、弯折、烧伤、裂缝等缺陷,应切除接头重焊,并查找原因,及时消除。以保证接头质量的合格性。B、 钢筋电渣压力焊(1)工艺流程:检查设备、电源钢筋端头制备 选择焊接参数 安装焊接夹具和钢筋 安放铁丝球 安放焊剂罐、填装焊剂 试焊、作试件确定焊接参数 施焊 回收焊剂 卸下夹具 质量检查 电渣电力焊的工艺过程:闭合电路 引弧 电弧过程 电渣过程 挤压断电(2)质量检验在正式进行钢筋电渣压力焊之前,必须通知监理工程师对焊接试件进行抽检,按照选择的焊接参数进行试焊并作试件送检,以便确定合理的焊接参数。经试验合格及监理工程
9、师批准后,方可正式生产。在钢筋电渣压力焊的焊接生产中,焊工应认真进行自检,若发现偏心、弯折、烧伤、焊包不饱满等焊接缺陷,应切除接头重焊,并查找原因,及时消除。切除接头时,应切除热影响区的钢筋,即离焊缝中心约为1.1倍钢筋直径的长度范围内部分应切除,重新焊接,以保证焊接接头的质量。C、 机械连接(1)工艺流程:检查设备、电源 钢筋端头切割制备 套丝机套丝 力矩扳手拧套筒 油漆标记作试件 质量检查(2)质量检验在正式进行钢筋机械连接之前,必须通知监理对连接试件进行抽检,作试件检验。经试验合格监理批准后,方可正式生产。在钢筋机械连接生产中,操作人员应认真进行自检,若发现有连接质量缺陷,应及时消除。以
10、保证接头合格性。六、 钢筋绑扎和安装1、钢筋绑扎准备钢筋现场绑扎之前要核对钢筋的型号、直径、形状、尺寸及数量是否与配料单相符,核查无误后方可开始现场绑扎。安装钢筋时应根据设计图纸,对轴线位置、标高、钢筋级别、直径、根数和间距进行检查,是否符合设计要求。2、施工工艺流程本工程钢筋绑扎和安装主要包括:框架柱、剪力墙、框架梁、现浇板、现浇整体楼梯、预埋件等项目。A、框架柱:工艺流程:施工挂牌套柱箍筋焊接竖向受力筋画箍筋间距线绑箍筋1)按图纸要求间距,计算好每根柱箍筋数量,先将箍筋套在下层伸出的焊接筋上,然后立柱子竖向受力筋,采用电渣压力焊焊接竖向受力筋。2)焊接接头的焊接位置应符合设计要求:有接头的
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