锻压.ppt
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1、第二章 锻压,21 概述 22 金属的加热和锻件冷却 23 自由锻 24 模锻 25 冲压,21 概述,锻压对坯料施加外力,使其产生塑性变形、改变尺寸、形状及改善性能,用以制造机械零件、工件或毛坯的成形加工方法。,一、 锻造 二、冲压 三、 压力加工简介,一、 锻造,锻造在加压设备及工(模)具的作用下,使金属坯料或铸锭产生局部或全部的塑性变形,以获得一定几何形状、尺寸和质量的锻件的加工方法。 锻件金属材料经过锻造变形而得到的工件或毛坯。,自由锻,模锻,锻件,锻造特点: 改善金属的内部组织,提高金属的力学性能 具有较高的劳动生产率 适应范围广 可以大大地节省金属材料和减少切削加工工时 不能锻造形
2、状复杂的锻件,二、冲压,冲压使板料经分离或成形而得到制件的工艺。 冲压件用冲压的方法制成的工件或毛坯。,冲压的特点:,在分离或成形过程中,板料的厚度变化很小,内部组织也不产生变化。 生产效率很高,易实现机械化、自动化生产。 冲压制件尺寸精确,表面光洁,一般不再进行加工或仅按需要补充进行机械加工即可使用。 适应范围广,从小型的仪表零件到大型的汽车横梁等均能生产,并能制出形状较复杂的冲压制件。 冲压使用的模具精度高,制造复杂,成本高,所以主要适用于大批量生产。,分离工序和成形工序,分离工序示意,成形工序示意,三、 压力加工简介,轧制 拉拔 挤压,22 金属的加热和锻件冷却,一、锻造温度范围 二、锻
3、件的冷却方法,金属加热的目的:提高塑性,降低变形抗力,并使内部组织均匀。,1始锻温度开始锻造的温度。 2终锻温度终止锻造的温度。 3锻造温度范围锻件的始锻温度到终锻温度的温度间隔。 4加热速度加热时坯料表面温度升高的速度(/h)。,一、锻造温度范围,二、锻件的冷却方法,1冷却规范,冷却规范冷却过程中温度与时间的关系。,2冷却方式,空冷:热态锻件在空气中冷却 堆冷:将热态锻件成堆放在空气中进行冷却 坑冷:将热态锻件放在地坑(或铁箱)中缓慢冷却 灰砂冷:将热态锻件埋入炉渣、灰或砂中缓慢冷却 炉冷:锻后锻件放入炉中缓慢冷却,23 自由锻,一、 加热炉 二、自由锻设备 三、自由锻方法 四、自由锻常见缺
4、陷 五、自由锻实例,自由锻只用简单的通用性工具,或在锻造设备的上、下砧间直接使坯料变形而获得所需的几何形状及内部质量的锻件的锻造方法。,一、 加热炉,加热炉的加热方式主要有:火焰加热和电加热。目前在一般中小型工厂中,较普遍采用的是以烟煤作燃料的反射炉。,反射炉,二、自由锻设备,常用设备有空气锤和水压机。,水压机,空气锤,三、自由锻方法,自由锻的工序:基本工序、辅助工序和精整工序。 自由锻的基本工序:镦粗、拔长、冲孔、弯曲、切割。,1镦粗和局部镦粗,镦粗使毛坯高度减小、横断面积增大的锻造工序。 局部镦粗在坯料上某一部分进行的镦粗。,2拔长,拔长使毛坯横断面积减小、长度增加的锻造工序 。,沿螺旋线
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