桥梁主梁施工.ppt
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1、第八章 桥梁主梁施工,第一节 桥梁就地浇筑施工方法、程序和施工要点 一、桥梁就地浇筑的支承系统施工 1、满堂支架施工 (1)适用条件 、陆地基础较好或经过处理后基础较好,基础受力较均匀 、单跨地形起伏变化较小 、支架高度不宜大于1520M,否则失稳风险会增大,、支架下无通行要求的桥梁跨线部分 、小半径弯桥和立交匝道 (2)工程实例,(3)满堂支架施工 、基础处理 地基处理的目的:一是为支架搭设提供良好的施 工场地环境;二是确保地基的承载力;三是减小基 础的沉降量。 、支架搭设 一般用HB型碗扣脚手架或扣件式脚手架 。 、满堂支架拆除,。,2、少支架施工 以大型钢管或型钢、贝雷梁、万能杆件等作为
2、立 柱,以型钢、贝雷梁、万能杆件等为梁,具有适应 性强、施工块、稳定性好等优点。 (1)适用条件 、水上和陆地各种基础条件 、地形起伏变化大 、超过20m的高支架优势更明显 、需要跨越河沟或道路,(3)支架施工 、支架基础施工 支架基础有以下形式挖孔桩基础、打入桩基础、 钢筋混凝凝土扩大基础、借用承台基础、其他形 式。 、支架搭设 采用装配式构件进行。 A 立柱施工 控制其垂直度与连接质量 B 支架上部结构施工,、少支架拆除 3、悬空支架施工 、软基处理难度大、不适宜支架落地的情况 、墩柱较高,支架计算受力满足要求 、墩柱横梁、盖梁以及小跨度主梁 、跨线高架桥,悬空支架是指利用永久墩柱作为承力
3、基础、 利用钢抱箍或牛腿等形式将梁体施工荷载传递给 墩柱的现浇支架形式。悬空支架的关键是与墩柱 的连接方式,除常见的抱箍和牛腿外,还有在立 柱上预留孔穿钢棒或预埋抗剪预埋件作为承力承 托加钢大梁系等。 (2)工程实例 (3)悬空支架施工,、悬空支架设计 悬空支架设计的重点是钢抱箍的设计,其步 骤是:确定钢抱箍的设计荷载,假定抱箍设计尺 寸,确定抱箍对立柱的均布压力,确定环向及切 向应力、验算抱箍尺寸,连接螺栓选型,支撑承 托设计,焊缝设计,连接法兰设计。 采用钢棒系或抗剪预埋件存在以下缺陷:一 是预埋件与钢筋位置冲突,对浇筑混凝土影响, 二是预埋件须用材料不能周转使用,三是预埋件 影响立柱外观
4、质量。,、钢抱箍施工 悬空支架靠钢抱箍与立柱混凝土产生的摩摖 力来承受其施工荷载,其安装的关键在于有足够 的抗下滑力,通过抱箍两端的连接法兰间的预拉 力来控制。 钢抱箍预拉力的实现有两种方法:高强连 接螺栓和预应力精轧螺纹钢筋,高强连接螺栓采 用扭矩法控制其轴向拉力,预应力精轧螺纹钢筋 通过千斤顶施加预应力来获得拉力。施工时应分 两次:先初(拧)拉固定,后终拧(张拉)至设 计应力。,在施工前按照设计荷载1.4倍的质量来试验钢 抱箍的抗滑力以及确定钢抱箍有多少下滑量,据 此在安装时适当抬高钢抱箍。 、悬空支架上部结构施工 支架纵梁跨度大,一般跨中弯矩和变形是其控 制要点,采用多榀贝雷梁或万能杆件
5、。 可调整施工顺序来减少抱箍受力或减少纵梁数。 、悬空支架拆除,4、移动模架施工 又称造桥机,是将整个支架系统按照梁桥的浇 筑顺序依次推进的一种施工工艺。,(3)移动模架施工,(3)移动模架施工 、移动模架安装 移动模架在试压和调试验收后方可使用。 、移动模架施工程序: 、移动模架拆除 5、支承系统的预压 (1)预压目的,、检查各支承系统在各种工况时的构件应力、应变实测值与理论值的差异; 、检验支架及基础是否满足受力要求,挠度变形是否再容许范围内; 、消除构件交接部位和卸落设备的间隙和非弹性变形; 、消除支架基础非弹性变形; 、实测支架各处挠度变形量,为设置施工拱度提供依据。,(2)预压方法
6、常用的支架预压方法主要有以下几种: 、堆载预压法; 、水袋预压法; 、吊架(箱)预压法; 、反力预压法。 (3)预压程序 、荷载分级:一般按照理论荷载的50、80、100、120进行逐级加载。 、观测,,二、梁桥就地浇筑的模板施工 模板主要由底模、侧模和内模组成,按此顺序安装, 拆模则顺序相反。 1、模板结构 就地浇筑模板主要有二大类:钢模板、竹模板。 2、工程实例: 3、模板施工 (1)模板加工 主要是对尺寸精度和面板平整度进行控制,确 保各部分连接质量,出厂前对模板进行组拼,检 查外形尺寸及拼缝、平整度是否满足要求,验收 合格才出场使用。,(2)模板现场施工要点 、模板存放时,要清理好面板
7、,并涂好油; 、吊装时要细心,不能使模板承受大的弯矩,更不能碰撞模板; 、拼装; 、调整; 、拆卸; 、模板使用后表面的处理; 、模板拼缝漏浆问题的解决; 、浇筑混凝土时对模板的保护。,三、主梁就地浇筑的钢筋施工 1、钢筋进场 必须出具出厂质量证明书和试验报告单,并及时进行 钢筋抽检。 2、钢筋去污、调直 3、钢筋下料成型 4、钢筋接长 5、成型钢筋堆放 6、钢筋运输 7、钢筋绑扎,钢筋骨架保护层垫块采用预制混凝土垫块或塑 料垫块,其厚度及强度按设计要求确定。按梅花 型布置,间距约1米,底板及顶板适当加密,垫 块表面应洁净,颜色与结构混凝土一致。 绑扎顺序: 8、预埋件安装 四、主梁就地浇筑的
8、混凝土施工 1、混凝土配合比的要求 (1)应优先考虑低水化热水泥,如矿渣水泥: (2)粗集料: (3)细集料:,(4)夏季、冬季施工时,分别采用砂石料降 温、热水拌和等措施控制混凝土的出仓温度,同 时对混凝土运输车和泵管分别采取降温和保温措 施,减少混凝土水分和坍落度的损失; (5)双掺技术; (6)主梁就地浇筑混凝土的一般要求为: 、混凝土缓凝时间; 、坍落度; 、7D强度应达到设计强度90以上,以便及时张拉、拆模、拆除支架,加快施工进度。,2、主梁混凝土就地浇筑 混凝土浇筑过程中,对支架系统全过程监控, 发现问题及时处理。 主梁混凝土可一次浇筑完成,顺序为纵向由每 跨跨中向两端浇筑,避免跨
9、中挠度变形在接缝处 出现裂纹,也可水平两次浇筑,要注意凿毛。 3、混凝土养护 4、施工缝处理 若水平分层浇筑,在接缝处凿毛并加铺一层 1020mm的水泥砂浆。 5、混凝土施工中的其他注意事项,(1)在施工过程中,尽量优化方案,严格控制 施工荷载,防止局部施工荷载超标造成支架安全 性降低; (2)主梁混凝土浇筑过程中,严格按照浇筑顺 序进行,对称均匀施工,防止支架及模板局部受 力过大而不安全; (3)混凝土浇筑过程中,要派专人检查模板及 支架安全情况,测量人员对支架及地基的沉降及 变形进行检测; (4)雨季施工时,做好支架基础处的排水设 施,特别加强混凝土施工时的监测力度,确保支 架的安全; (
10、5)在预应力锚板位置处钢筋密集,要加强混 凝土振捣,使混凝土密实,确保预应力张拉安全。,五、主梁就地浇筑的预应力施工先张法、后张法 1、预用力施工程序 (1)波纹管及锚垫板安装、固定混凝土浇筑 锚具安装、千斤顶安装预应力束张拉孔道 压浆封锚。 (2)预应力张拉顺序按照设计要求确定,一般 为先纵向后横向,对称施加预应力。 2、波纹管的卷制安装,采用金属波纹管和塑料波纹管成孔,采用“井” 字形架立钢筋固定预应力束。 若采用普通压浆工艺,每根波纹管按要求设置 排气管,采用黑胶管或钢丝软管。 要注意保护好波纹管,不得在没防护的情况下 在波纹管上方或附近进行电焊或气割作业。混凝 土浇筑前进行隐蔽工程验收
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