钢板焊接施工方案.pdf
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1、钢板焊接施工方案 1 一、工程概况 本工程施工 3 标(合同编号 NSBD-JZPT/SG-03 ) ,为 26 号输水线 路,起止桩号 8+60014+500。输水管道为 PCCP 管材,管径 DN1400 。 共有阀门井等各类主要建筑物16 座,蒋沟河倒虹吸钢筋用量47t , 混凝土 503m 3,土方开挖量为 1.6 万 m 3,穿越河道倒虹吸工程,钢管 安装共计 103m ;共 8 节管道,弯头 4 个,总重 49.4 吨。安装工期 为 2013 年 6 月 13 日2013年 6 月 18 日。合同投资 78.8 万 。 二、编制依据 1) 金属熔化焊焊接接头射线照相 (GB/322
2、3-2005) ; 2) 钢结构防火涂料通用技术条件 (GB14907-2002 ) ; 3) 冷弯薄壁型钢结构技术规范 (GB14907-2002 ) ; 4) 钢结构施工技术验收规范 (GB50205-2001 ) ; 5)钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级 (GB11345-1989 ) ; 6) 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 (GB8923-1988 ) ; 7) 无损检测焊缝磁粉检测 (JB/T6061-2007) ; 8) 无损检测焊缝磁粉检测 (JB/T6062-2007) ; 9) 钢结构超声波探伤及质量分级法 (JG/T203-2007) ; 10) 钢结构防火涂料应
3、用技术规范 (CECS24 :1990) ; 11) 水利水电工程压力钢管制造、安装及验收规范(SL432-2008) ; 12)招投标文件、图纸。 三、施工准备 3.1 人员配置 钢板焊接主要人员:技师1 名,高级焊工 5 名,辅助焊工 3 名, 实验人员 1 名,实验协作人员 1 名,安全人员 1 名,工人 6 人,施工 员 2 名,质量检测 2 名。 钢板焊接施工方案 2 2、主要设备 氩弧焊机: ZX7400两台; 直流焊机 ZX315三台; 100t 吊车一台 (4)实板焊缝检测委托国家金属品质量监督中心/ 中钢集团郑州金 属制品研究院材料实验室进行检测。 3、材料准备 钢板焊接施材
4、为青龙厂家提供的压力钢管板材,材质Q235C ,所 有材料质量证明文件齐全、清晰、完整,物理性能指标符合设计及合 同、图纸要求。 四、焊接材料的使用 4.1 焊接材料符合 SL432-2008等规范要求,焊条使用前,检查批 号、合格证及外观质量状况, 严格按照使用说明书规定进行烘干; 4.2 焊接材料设专人负责保管、烘干和发放,并有记录; 4.3 烘干后的焊条保存在100-150恒温箱内,随用随取,焊工应备 有焊条保温筒; 4.4 本标段钢板接缝焊接材料埋弧焊丝采用H08Mn ;焊条采用 E5017/ E5017焊条。 五、定位焊要求 5.1 定位焊的质量要求及工艺措施与正式焊缝相同; 5.2
5、 一、二类焊缝定位焊由持有效合格证书的焊工承担; 5.3 定位焊缝应有一定强度, 钢板厚度为 14mm , 长度大于 500*600mm , 间距 1-3mm ; 钢板焊接施工方案 3 5.4 不允许在高强钢板上引弧,定位焊缝的引弧和熄弧应在坡口内进 行; 5.5 熔入焊缝的定位焊缝,其焊条必须符合正式焊缝要求; 5.6 施焊前应检查定位焊质量,如有裂纹、气孔、夹渣等缺陷均应清 除。 六、操作 6.1 焊接接头要求 6.1.1 实板按设计图样和水工金属结构焊接通用技术条件(SL36) 的规定执行。 6.1.2 焊接缝所用的焊条、焊接方法与钢材的机械性能要求匹配。 6.1.3 氩弧焊的焊接方法根
6、据焊缝的不同位置采用手工电弧焊、埋弧 自动焊,本标段先采用手工电弧焊,再分层焊接完成。 6.1.4 焊缝坡口的形式与尺寸符合设计图样规定,当设计图样没有标 明时,按 GB985或 GB986执行。 6.1.5 对于厚板大断面的焊缝采用多层多道焊。除设计图样另有说明 外,焊缝按 SL432-2008 焊接要求分类,并按该规范相关质量检查要 求进行质量检查和处理。 6.2 作业人员要求 6.2.1 考试合格并持有效特种作业证的焊工才能参加本合同设备相应 位置的焊接。 6.2.2 焊接作业的焊工为持有水利部签发的水工金属结构焊工考试合 格证书的焊工。 钢板焊接施工方案 4 6.2.3 焊接时,焊位分
7、布均匀,以减少焊接变形。 6.3 焊接参数设置 6.3.1 手工电弧焊 6.3.1.1手工氩弧焊接根据不同焊接位置,选择不同焊条直径、焊接 电流进行焊接。见下表: 焊条直径( mm )2.5 3.2 4.0 5.0 焊接电流( A)50-80 90-130 160-200 200-250 6.3.1.2坡口底层打底焊宜采用不大于3.2 的焊条施焊,工件对 接间隙要能够满足熔透,以防止产生夹渣、未焊透、未熔合等缺陷。 6.3.1.3 、类要求焊透的对接焊缝和T 形接头角焊缝,对打底焊 也可采用氩弧焊施焊, 手法采用单面焊双面成型, 如局部出现未焊或 未熔合等缺陷,可作清焊根处理,然后再盖面焊,蒋
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