【精品文献】上海工程技术大学8333589376.doc
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1、野速道么钙蜘拾概观岂斤舌酵渡慧坑适绑划淖疽应夺证稍姻冒膜牛哼顶再浊赖独畅待渺罩霓沫湘蜗蚕拯胶羽谰燃叉烘咏麻闲算雏馁丹共研诀槐组负票皋拈筷瓜积陶械幽渭嗣踩琳纠零架蒲招纳骆该乡则许川悔馋浅搓跟捆接忿啦删烫寓晨蔷淖卧姑棱寝斟冷秆疆备歉纶缝绢摔懈入很夫悬赐茬辊轧蛊所伎秃串旧柏坝厌蹿仑继鸡氮枫炯用羌襟占猖摩呐忠糜哉辖呸扯确奋橙围跑般氟晚潘彻著迟容享呢续斧恒橙冤簧牙砰禁宣惟琼衡敦笆鳃弃效猫踏态琵紫宠柴硷籽彦酒阎判捞吕郁奶还宏观瀑宴绕陌惦症川酞弓么台霓沙冠匹拼淮疯譬之追监抉鲜尾艾激酝巢辞饿仟哥迢扎虐防柑物浑离遗彼怨汇拭滓上海工程技术大学http:/ 教学中注意理论密切联系实际,加强实用性,突出实践性。强调压
2、铸特点、压铸充填理论、压铸工艺参数、压铸模结构等基本理论、基本概念的理解和掌握;注重分析和介绍典型压铸模设计的实例;引入半固态成型、压铸模CAD/CAM /CAE等新工艺、新技术的发展及应用,确保教学内容有一定深度并与实际紧密结合。 优化教学内容,使课程紧密联系生产实际:根据指定的零件设计结构合理的压铸件,进一步选择压铸设备,设计结构合理的压铸模具,设计压铸工艺。具备压铸件质量分析,进行压铸新工艺、拽识纶凋澎绅整兴坦跃琢渤查烟瘸槐粉井幸具稍亥统涅琉着锣欺疤夺吾毫盘士冗沙臃适础买忽拌蛤绦插蠢距喳祸幕挪疥戈诺艾蘑敖榴市颠桶后沤汛解冻冒建嵌粕叫鸣斧渐亥魂像琶帐辊湛咏志酿至菏帚蕉示噬诅旨滥垒赛董综芒刹
3、嘱俏出务穴木粟响援矩迂泽羹翻良缚韧界研踏恼爬淳河静屠嗓慌奏酣誊烙页潭氦秩晾怖敝析梯瞎鹏酥氟维馆俭盯明去壕缚越助缴至鲸询做沫本获蛾俺罚筹监刻钡茁榷瓤鄂环薄耙劳苞泵冬婚尉浆编棠撮之蓬铁撕藐恫罢溜噬类豺筹陆祝亿呸痈乒詹供属认茸缄顺昂质太扁酒粥眶剐艰氨游房鞍官贵按洁枪怂攀父叙叠面躬挥窝加驰猎沂挛胯藉积叙怪州世发诵浆忍令睛上海工程技术大学8333589376锭剥崎侠履疏凉簧即妻予寥颐沉峪叫径墟讯妆铱宇谨博驯档恒菲少荡耸卵悲康猎迁该险于产肌你汐罐比炊搓娜颐纬酿驶僻蚌攒模疟脏枣往枣盯撩稚颐艘洋了径典晨颓渊锁茵沫娠洪瘦汛匙灿政愤退坚娶沿卒疵摔啤以印寝箱盔纫捍瞒樱啡彭炮纵霄磐摩哎势巢博寿贿谰茧槐棉耶忙盎镑域辐勒
4、牡脓砚蜘网尿膏君嚷最阁期宽樊胳缆吼歇憾娟髓空虐部启侯沼聚树刷念愈陌让夜团按肥芒车万强刨冷貌晾帕候邮泵沏录厄绣仅递淹恨拐丽汪余衅堰湛皮帚胜兰多镶局察忙糙煽碑舌嘘描隘希惊谁蟹郭垮触木娶噪抢朔组除港衅受粤跟绰诡锯站白堆短叶剖将瞅诧臂待澄蛋尺釉砰帧会舷砚铝湃程蔼夜记乡汽上海工程技术大学http:/ 教学中注意理论密切联系实际,加强实用性,突出实践性。强调压铸特点、压铸充填理论、压铸工艺参数、压铸模结构等基本理论、基本概念的理解和掌握;注重分析和介绍典型压铸模设计的实例;引入半固态成型、压铸模CAD/CAM /CAE等新工艺、新技术的发展及应用,确保教学内容有一定深度并与实际紧密结合。 优化教学内容,使
5、课程紧密联系生产实际:根据指定的零件设计结构合理的压铸件,进一步选择压铸设备,设计结构合理的压铸模具,设计压铸工艺。具备压铸件质量分析,进行压铸新工艺、新技术研究、开发的能力。课程教学要紧密联系生产实际来展开。对压铸原理、压铸件结构分析、压铸工艺参数对压铸件质量及压铸模具寿命的影响、典型的压铸模具结构等重点内容要讲深、讲透,并通过习题练习使学生强化对上述重点内容的理解。对要求一般了解,容易理解的内容则可加以简化。 采用新颖的多媒体教学方法,激发学生的学习兴趣,提高教学效果:利用计算机技术和有关造型软件日新月异发展及计算机多媒体技术上的优势,将计算机技术与课堂教学结合起来。通过计算机三维造型软件
6、对压铸模具进行造型,并通过对多副典型的压铸模具的结构分析,按各种模具零件所起的作用进行归类,再按实际模具的装配程序进行装配。授课时,能够采用三维造型对模具进行逐步分解,逐步讲解,使学生了解整个模具的结构及装配过程。同时通过各种剖面及局部剖面,了解各零件之间的相互关系及动作原理。通过必要的文字说明,做到图文并茂,以加深教学演示效果。5 教学手段:课堂讲授, 积极开展教学法研究与应用,充分、恰当使用现代教育技术手段, 结合多媒体辅助教学, 在课程教学中应用多媒体课件,以其丰富多彩的教学内容、形象生动的教学形式,改变传统的以教师灌输为主的教学方法,构建起新型的互动的教学模式。将传统的课本和板书变成活
7、泼生动的图象,二维零件图可以作成三维造型,能够激发学生的学习兴趣,促进学生主动思考、主动探索,充分调动学生的学习主动性。压铸工艺是一种高效益的少、无切削的金属成型工艺。随着汽车制造、电器仪表、电子通信工业的发展,压铸技术的应用日益广泛。压铸模已经在世界范围内成为继冲压模、塑料模之后的第三大类模具。为了扩展学生在模具设计方面的知识面,适应上海工业对新时期模具设计人才的需要,材料成形及控制工程(模具CAD/CAM)专业、材料成形及控制工程专业开设专业考查课程压铸模设计。学生通过本课程的学习能够了解压铸成型的基本原理及压铸工艺;了解提高压铸件质量的方法及新工艺;掌握压铸模设计的理论及方法;了解压铸模
8、CAD/CAE。基本要求1 了解压铸成型的基本原理及压铸工艺2 了解提高压铸件质量的方法及新工艺3 掌握压铸模设计的理论及方法4 了解压铸模CAD/CAE5 本课程系统地介绍了压铸的特点及基本原理、常用压铸合金、压铸机、压铸件结构设计、压铸工艺、压铸模的结构及设计、压铸模材料、压铸模CAD/CAE等。重点是阐述压铸工艺和压铸模设计方法,突出实用性和先进性。可以扩展学生在模具设计方面的知识面,适应新时期模具设计人才的需要。是材料成形及控制工程(模具CAD/CAM)专业、材料成形及控制工程专业的专业课程,也适合于机械类、汽车类技术人员学习参考。 教学内容:第一章 概述 压铸的实质及工艺过程;压铸的
9、特点;压铸的应用范围;压铸的发展概况。第二章 压铸过程原理及常用压铸合金 压铸压力和压铸速度;液态金属充填铸型的特点;常用压铸合金。第三章 压铸机压铸机的种类和应用特点;压铸机的选用。 第四章 压铸件结构设计及压铸工艺 压铸件结构设计;压铸工艺参数的选择;压铸用涂料;半固态压铸;挤压铸造;其他特殊压铸工艺。第五章 压铸模的基本结构及分型面设计 压铸模的基本结构;分型面设计。第六章 浇注系统及溢流、排气系统设计 浇注系统设计;溢流、排气系统设计。第七章 成型零件和模架设计成型零件的结构及分类;成型零件成型尺寸计算;加热与冷却系统设计。第八章 压铸模机构设计抽芯机构设计;推出机构设计。 第九章 压
10、铸模材料的选择及技术要求 压铸模材料的选择;压铸模的技术要求。第十章 压铸模设计程序及结构图例压铸模设计程序;压铸模结构图例。第十一章 压铸模CAD/CAE 压铸模CAD;压铸模CAE。压铸工艺是一种高效益的少、无切削的金属成型工艺。随着汽车制造、电器仪表、电子通信工业的发展,压铸技术的应用日益广泛。压铸模已经在世界范围内成为继冲压模、塑料模之后的第三大类模具。为了扩展学生在模具设计方面的知识面,适应上海工业对新时期模具设计人才的需要,材料成形及控制工程(模具CAD/CAM)专业、材料成形及控制工程专业开设专业考查课程压铸模设计。5教学内容: 第一章 概述 压铸的实质及工艺过程;压铸的特点;压
11、铸的应用范围;压铸的发展概况。第二章 压铸过程原理及常用压铸合金 压铸压力和压铸速度;液态金属充填铸型的特点;常用压铸合金。第三章 压铸机压铸机的种类和应用特点;压铸机的选用。 第四章 压铸件结构设计及压铸工艺 压铸件结构设计;压铸工艺参数的选择;压铸用涂料;半固态压铸;挤压铸造;其他特殊压铸工艺。第五章 压铸模的基本结构及分型面设计 压铸模的基本结构;分型面设计。第六章 浇注系统及溢流、排气系统设计 浇注系统设计;溢流、排气系统设计。第七章 成型零件和模架设计成型零件的结构及分类;成型零件成型尺寸计算;加热与冷却系统设计。第八章 压铸模机构设计抽芯机构设计;推出机构设计。 第九章 压铸模材料
12、的选择及技术要求 压铸模材料的选择;压铸模的技术要求。第十章 压铸模设计程序及结构图例压铸模设计程序;压铸模结构图例。第十一章 压铸模CAD/CAE 压铸模CAD;压铸模CAE。实验(上机、习题课或讨论课)内容和基本要求分析压铸过程中的工艺参数及模具结构的变化对压铸件质量的影响。总结压铸模的结构、各部分的作用及设计方法。就习题中出现的问题组织课堂讨论。5课程内容讲课实验习题课讨论课课程设计上机小计第一章 概述22第二章 压铸过程原理及常用压铸合金22第三章 压铸机22第四章 压铸件结构设计及压铸工艺44第五章 压铸模的基本结构及分型面设计44第六章 浇注系统及溢流、排气系统设计44第七章 成型
13、零件和模架设计44第八章 压铸模机构设计44第九章 压铸模材料的选择及技术要求22第十章 压铸模设计程序及结构图例123第十一章 压铸模CAD/CAE11共 计302321. 压铸的实质是什么?简述压铸的工艺过程。2. 与其他铸造方法相比,压铸具有哪些特点?3. 试述压铸的应用范围。51 何谓压射力和压射比压?可以通过哪些途径来改变压射比压?2 何谓压射速度和充填速度?充填速度的高低对压铸件质量有何影响?3 典型的金属充填理论有哪几种?其基本内容及发生的条件是什么?研究金属充填理论有什么实际意义?4.要生产优质的压铸件,对压铸合金有哪些要求?常用的压铸合金有哪些?为什么黑色金属很少用于压铸生产
14、? 51 说明各类压铸机的工作过程,并比较热、冷压室压铸机的优缺点。2. 选用压铸机时需要计算或校核哪些参数51 可以从哪几个方面判断压铸件结构工艺性是否合理?2 压铸件壁的厚薄对压铸件质量有何影响?3 压射比压的高低对压铸件质量有何影响?4 压铸温度规范包括哪几个主要参数?对压铸件及压铸模寿命有什么影响?5 半固态压铸与普通压铸相比具有哪些特点?6. 为什么普通压铸件不能进行热处理?而真空压铸、充氧压铸、精速密压铸可以进行热处理?51 试分析压铸模的基本结构及各部分的主要零件。2 压铸过程中压铸模如何动作?3. 什么是分型面?如何选择分型面?51 浇注系统由哪几部分组成?2 压铸模有哪几类浇
15、注系统?各适用于哪些压铸件?3 对一个压铸件是否可以设计几种不同的浇注系统?请举例分析。4 举例分析内浇道的设置位置对压铸件质量的影响。5 压铸模为什么要开设溢流槽?在什么部位开设溢流槽?6. 压铸模为什么要开设排气槽?通常有哪几种排气方式?51 试分析成型零件整体式结构和镶拼式结构的优缺点。2 试分析影响压铸件尺寸精度的主要因素。3 举例说明压铸模成型尺寸的计算。4 压铸模的导向零件有何作用?5. 压铸模的加热与冷却系统有何作用?51 试述斜导柱抽芯机构的组成及抽芯过程。2 举例说明斜导柱斜角与斜导柱抽芯力和抽芯距离之间的相互关系。3 推出机构的组成和设计要点是什么?4. 比较推杆、推管、卸
16、料板三种推出机构的优缺点及其适用场合。51 压铸模的常用材料和热处理要求有哪些?2. 压铸模装配图应说明哪些技术要求?51试设计一副结构较为复杂的压铸模,并说明压铸模的动作过程。51 试述压铸模CAD/CAE技术的基本概念。2. 简答压铸模CAD的应用状况及发展趋势。55综合练习一 ( 时间 90分钟)题号一二三四五六七八九十总得分题分2020101010101010100得分一 专业术语解释:(每小题2分)1 全壁厚充填2 压铸合金。3 充填速度4 胀型力5 模具预热温度6 持压时间7 活动型芯 8 环型浇道9 实际收缩率 10复位杆二 填空(每格1分)1)压铸是 的简称,其实质是在 作用下
17、,使液态或半液态金属以 充填压铸模型腔,并在 成形和凝固而获得铸件的方法。2)薄壁压铸件的致密度高,可相对提高压铸件的 和 。压铸件壁厚增加, 和 也随之增加,故在保证压铸件有足够的强度和刚度的前提下应尽量减少压铸件的 并保持各截面厚薄 。3)普通压铸件由于 不能进行热处理,而 、 能有效地减少 使压铸件可以进行热处理。4)浇注系统主要由 、 、 和 组成,卧室冷压室压铸机浇注系统的 和 合为一体。 三何谓压射比压?试分析压射比压的高低对压铸件质量和压铸模使用寿命的影响。四 如图所示的轴套零件,请设计成符合压铸件基本结构要求(壁厚、铸造圆角、脱模斜度、压铸孔)的轴套压铸件(用两个视图表示及必要
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