市政排水工程施工方案.pdf
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1、. . 排水工程施工方案目录 第一章工程概述 - 1 - 第一节工程概况 - 1 - 第二节工程特点 - 2 - 第三节工期目标 - 3 - 第二章 施工方案 - 5 - 第一节明挖管道施工 - 5 - 第三章 施工组织及进度计划 - 13 - 第一节施工组织管理 - 13 - 第二节施工机械设备投入 - 13 - 第四章 施工质量目标及质量保证措施 - 14 - 第一节施工质量目标 - 14 - 第二节施工管理体系 - 14 - 第三节质量保证措施 - 15 - 第五章 安全生产及管线、建筑物保护措施 - 17 - 第一节安全保证措施 - 17 - 第二节管线及建筑物保护措施 - 17 -
2、第六章 文明施工及环境保护措施 - 19 - 第一节文明施工措施 - 19 - 第二节施工环境保护措施 - 20 - . . 第一章工程概述 第一节工程概况 本工程位于佛山市顺德区乐从镇,呈南北走向,道路北起乐从大道,南至乐中路, 全长约 538m。规划道路等级为城市支路,道路标准横断面宽25m,双向四车道。 本项目新建雨污水主管采用单侧布管形式,雨水管径为DN800-DN1500,污水管 径为 DN400-DN800,管道总长约为1200m。本段排水系统主要收集道路沿线两侧地块 雨污水以及路面排水,最终接入东八路排水系统。 工程数量表 编号名称规格单位数量备注 雨水工程 1 II 级钢混凝土
3、管 DN800 米267 2 DN1000 米128 3 DN1250 米185 4 DN1500 米18 5 DN600 米57 6 DN300 米263 7 砖砌雨水检查井 1000 座8 8 1250 座9 9 1500 座2 10 1100*1550 座4 11 1100*1800 座1 12 砖砌雨水沉泥井 1500 座2 13 1100*1800 座2 14 3300*2480 座1 15 偏沟式单箅雨水口 680*380 座8 16 平箅式单箅雨水口 680*380 座24 . . 污水工程 1 HDPE 中空壁钢塑缠绕管 DN400米424 2 DN300米57 3 级钢筋混凝
4、土管DN800 米179 4 钢筋混凝土污水检查井 1000 座19 5 1250 座3 6 钢筋混凝土污水沉泥井 1000 座2 7 1500 座3 第二节工程特点 2.1 雨水管布置 1)雨水主管 本工程雨水系统主要收集道路沿线两侧地块雨水以及路面排水,新建管道总长约 600m,管径为DN400-DN1500。 。 (1)东八路以北段新建DN800 雨水管,自北向南接入东八路雨水主管,设计坡度 0.0012,该段主管长度约180m。管道埋设于西侧车行道下,距离路缘石约5.5m 处,与 污水管同槽施工。 (2)东八路以南段新建DN800-DN1500 污水管,自南向北接入东八路雨水主管, 设
5、计坡度为 0.0012,该段主管长度约420m。管道埋设于东侧车行道下,距离路缘石约 2.0m 处。 2)污水主管 本工程污水系统主要收集道路沿线两侧地块污水,以及转输上游地区所产生的的污 水。新建管道总长约600m,管径为DN400-DN800。 (1)东八路以北段新建DN800 污水管,自北向南接入东八路污水主管,设计坡 度为 0.001, 该段主管长度约180m。 管道埋设于东侧车行道下, 距离路缘石约2.0m 处, 与雨水管同槽施工。 (3)东八路以南段新建DN400 污水管,自南向北接入东八路污水主管,设计坡 度为 0.0015,该段主管长度约420m。管道埋设于西侧车行道下,距离路
6、缘石约2.0m . . 处。 3)街坊管 本工程预留街坊管设置间隔约为100m,雨水管径为 DN600,坡度为 0.0015;污水 管径为 DN300,坡度为0.003。 2.2 雨水口 1)机动车道采用偏沟式单箅雨水口(参雨水口06MS201-8页 9) 、重型球墨铸 铁井圈、箅子,雨水箅面标高和路面齐平。 2)植草沟内采用平箅式单箅雨水口(参雨水口06MS201-8 页 9 ) 、树脂箅子, 雨水箅面标高高于植草沟底部 10cm。 3)雨水口深度不宜大于 1.0m,局部地段或管线交叉时可根据实际情况调整,当串 联的第一个雨水口或者排水干管埋深较浅时,雨水口深度可适当减少。 4) 雨水口底部
7、均设置 0.15m 沉泥槽,其连接管管径为 DN300 II 级钢筋混凝土管, 坡度 i=1%,中粗砂基础。 2.3 检查井 1)井盖采用重型带铰链球墨铸铁防盗型,井盖应有明显“雨”、 “污” 字样,井座 采用现浇C50 钢钎维(1%) 砼。井盖与井座荷载等级要求按照国标(GB/T23858-2009) 选用:位于车行道下选用D400 类型,其余非机动车道下选用C250 类型,检查井地 基承载力不得小于100Kpa。 2)机动车道检查井井面标高与现状道路齐平。图中井面标高仅供参考,施工时按 地面实际地面标高调整。 施工中检查井位置在征得设计单位同意后,可根据实际情况进 行适当调整。 3)雨水检
8、查井均为砖砌结构, 污水井为钢筋混凝土结构, 井内应设置防坠落措施, 标准检查井做法详见图集排水检查井 (06MS201-3) 。 4) 沉泥井底板面比管底标高低0.5 米, 做法详见图集排水检查井 (06MS201-3) 。 5)本设计中参照国标 市政排水管道工程及附属设施 (06MS201)做法的检查井, 所采用钢筋型号HPB235 改为 HPB300,型号 HRB335 改为 HRB400。 第三节工期目标 . . 本工程我司计划2018 年 9 月 25 日开工, 2018 年 12 月 23 日完工,施工总工期: 90 日历天,满足业主要求。 施工中我们将合理安排施工顺序,周密安排周
9、计划和月计划, 与业主和监理密切配 合,确保工程按期完成。 . . 第二章施工方案 第一节明挖管道施工 1.1 施工工艺流程 混凝土管施工工艺流程图: 1.2 施工准备工作 主要进行测设和探坑工作。 测量工作程序: 开工前对业主和设计单位移交的导线点和水准点进行闭合复测,复测合格并经业 主和监理工程师签认后方能施工。测量工作程序: 测点交接 测点复测 建立施工导线网、 布水准控制点 测定道路、中线桩 局部 施工准备(清除杂物、平整场地) 测量放线,标出基坑位 基坑开挖 检查标高 钢板桩 砂石垫层 不合格 加深开挖 合格 接口 安管轴线坡度调整 检查井、沉砂井砌筑 回填 质量验收 . . 井位。
10、 管线探测及保护: (1)认真研究设计图纸及业主提供的地下管线资料,派专人对施工现场地下管线 进行勘测调查; (2)管坑支护及管坑土方开挖施工前,使用管线探测仪器,仔细对施工位置进行 探测,然后再进行悬吊。 (3)若经探测,发现有未明管线在施工场地内通过时,应及时向监理和业主报告 情况,并会同业主、设计单位及管线权属部门共同研究处理方法。 1.3 管坑开挖 (1)挖掘机侧向开行的挖土方式。即挖掘机向前进方向挖土,自卸车等运泥工具 停在机身侧面, 与挖掘机开行路线平行。 以减少挖掘机的旋转角度,从而提高挖掘机的 工作效率。 (2)沟槽开挖用挖掘机进行,人工配合。沟槽开挖土方调至填方区填土或用自卸
11、 汽车外运弃土。 在开挖前, 沟槽的断面、 开挖的次序和堆土的位置由现场施工员向司机 及土方工详细交底。 在挖土过程中管理人员应在现场指挥并应经常检查沟槽的净空尺寸 和中心位置,确保沟槽中心偏移符合规范要求。 (3)基坑开挖分层、分段依次进行每段长约1020m。用机械挖土时为防止超挖, 挖至设计坑底标高以上2030cm时用人工开挖,检修平整。 (4)沟槽每侧的临时堆土,以保证槽壁的土体稳定和不影响施工为准、同时考虑 挖土时挖沟机的摆放,移位及翻斗车的行走通道。基坑开挖时,尽量考虑土方平衡,以 尽量减少土方外运的数量, 土方平衡以详细的基坑断面平衡计算来实现,多余的弃土采 取随挖随运走,以减少占
12、用场地影响施工和交通。 (5)基坑开挖至接近底部时,留有一定厚度的保护层,一般0.30.5m,以保证不 造成基底超挖,在基底底部施工前,分块依次挖除该层保护层。 (6)若发生基底超挖的情况,采取回填石屑并灌水夯实的措施。 (7)排水管道的地基承载力如开挖后不能满足设计要求,会同设计、 业主及监理 等相关单位及时进行研究处理,如遇基底土质为淤泥时, 知会监理工程师, 同时报审处 理方案进行清除污泥和换砂处理。 (8)开挖宽度: 管道沟槽底部的开挖宽度,按下式计算: . . B=D+2(b1+b2) 式中B管道沟槽底部的开挖宽度(mm); D管道结构的外缘宽度( mm),查全国通用给水排水标准图集
13、S222; b1管道一侧的工作面宽度( mm),可按下表采用; b2管道一侧的支撑厚度,可取150200mm; 表 2.1 管道一侧的工作面宽度(mm) 管道结构的外缘宽度D1 管道一侧的工作面宽度b1 非金属管道 D1500400 5001000 15 4、管道与检查井的连接 管道进入检查井时, 和砂浆的结合段, 可采用中介层作法。 即在管材与井壁相接部 位的外表面先用粗砂做成中介层,然后用水泥砂浆砌入检查井。 . . 1.6 检查井的砌筑 施工前,进行平面及水准控制测量及复测,保证井中心位置高程及井距符合设计要 求,并定出中心点,划上砌筑位置及标出砌筑高度,便于操作人员掌握。 砌筑检查井应
14、校核内径, 收口段要每皮砖检查有无偏移,且要事先确定收口段的高 度,可按规定每皮砖缩入2cm,砌一皮砖即缩入 4cm。在井下部干管伸入处,特别是管 底两侧,要用砂浆碎砖捣插密实,其余则要每层錾砖砌包妥当,务使不渗漏,且要避免 上下层砖对缝。 流槽采用与井墙一次砌筑的砖砌流槽,如改用C10 砼时,浇筑前应先将检查井之 井基、井墙洗刷干净,以保证共同受力。 长方形井井壁必须互相垂直,井形方正, 并且井身的长轴线应与侧平面平行;砖垫 井壁必须灰缝饱满、平整,抹灰应平顺密实,不得有空鼓、裂缝等现象。 井砌筑完毕及时装上预制井环,井盖按设计要求放置平衡, 确保与路面标高保持一 致。 表 2.5 检查井允
15、许偏差及检验方法 序号项目 允许偏差 (mm) 检验频率 检验方法 范围点数 1 井身尺寸 长、宽 20 每座2 用尺量,长、宽各计一点 直径 20 每座2 用尺量 2 井盖高程 非路面 20 每座1 用水准仪测量 路面 与道路的 规定一致 每座1 用水准仪测量 3 井底高程 Di1000mm 10 每座2 用水准仪测量 Di1000mm 15 注:表中 Di为管径。 1.7 闭水试验 (1)本工程排水管道在覆土前要按市政验收标准进行闭水试验。 具体要求按照钢筋混凝土管道、埋地硬聚乙烯排水管道工程技术规程中的有关 内容,闭水时按照规范要求在管道内灌水24h后再进行检测。 . . 下游检查井 试
16、验管段 规定闭水 上游检查井 砖堵 水位 图 1.7 闭水试验装置示意图 (2)闭水试验段宜选在两检查井之间,为节省试验工作,亦可选取数井一起进行 闭水试验。 (3)根据井内水平的下降值计算渗水量,渗水量不超过规定的允许值即为合格。 (3)排水管道闭水试验允许偏差及检验方法: 表 2.6 闭水试验允许偏差及检验方法 序 号 项目允许偏差 检验频率 检验方法 范围点数 1 D7001500mm 不大于允许 渗水量 每 3 个井段抽 1 段1 灌水计算 渗水量 2 D700 每个井段抽 1 段1 注:闭水试验在管道填土前进行。 闭水试验在管道灌满水位24h 后再进行。 闭水试验的水位, 应为试验上
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