750吨履带吊组装和拆装方案汇总.pdf
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1、LR1750 履 带 式 起 重 机 安 装 及 拆 除 方 案 1、概 况 介 绍 LR1750型履带式起重机由三一科技有限公司生产,具有安装方便, 作业范围广,施工作业机动灵活,起重能力大,施工中可根据工程需要进行 不同工况的自由组合等特点。 最大起重量为 750吨,S主臂工况最大起升高度 为 84 米作业半径 76 米;SD工况最大起升高度为140 米、作业半径 76 米;为 确保起重机能安全无误组装完成,满足吊装作业的需要,现编制安装方案如 下: 2、编 制 依 据 2.1 LR1750型履带式起重机随机资料 2.2 起重机械安全规程( GB6067-85 ); 2.3 起重机械地奥运
2、信号( GB5082-85 ); 2.4 特种设备安全监察条例(国务院令第373 号); 2.5 起重设备安装工程施工及验收规范GB 50278-98 2.6 起重机试验规范和程序GB 5905-86 2.7 起重机械性能手册 3、施 工 准 备 3.1 所有参与安装人员要求持证上岗(持有国家质量技术监督局颁发的起重 设备安装维修操作证,并且在有效期内) 。 3.2. 设备的清点和检查:对设备进行全面检查,如有缺损,在安装前及时提 出,修复、处理并作好记录。对于备用的随机工具及配件妥善存放。 3.3. 地基的处理:对起重机作业场地的地基要求进行处理并平整夯实:沿履 带方向开挖宽 3m,深 0.
3、5m的基础沟道,然后将石子与土的混合物填入沟道, 每铺垫一层( 200mm 厚)进行夯实,然后逐层填满夯实(如在坚实平整的水泥 路上进行则以上程序可省去) ,然后将专用拍子铺于其上。 3.4. 对各相应安装部件作好标识与记录,以便于安装。 3.5. 清理平整一块宽25m ,长 110m的安装场地,并对主机停放场地进行夯实 处理,组装臂架时起重机应站在专用的拍子上。 3.6. 对施工中使用的所有工器具以及安全防护用具进行全面检查,确认合格 后方可投入使用。 4、施工内容、程序及要求 4.1 施工工艺流程图 合格 说明: W点(Witness point):见证点 4.2 安装步骤及主要技术措施
4、4.2.1 、履带的安装 安装履带吊装车体配重 勘察场地 安装场地 办理告知手续 设备运输验收清点 检修后的验收设备部件检修 站车位地基处理 地基验收 顶升 A 型架油缸顶升主机 安装桅杆组装主臂连接扳起拉筋 穿引主副钩起重钢丝绳连接臂架上的电气线路 臂架的扳起 试验前的检查负荷试验检查验收移交资料 W 点 编制安装方案 扳起前的检查 W 点 安装吊钩 安装大、小钩限位 安装后配重 吊装剩余的尾部配重 4.2.1.1移开驾驶室至工作位置并固定;把安装支腿移动到安装位置,插入固 定销。 4.2.1.2在支腿下放置好铁鞋,并在铁鞋下垫好道木,以增加其受力支承面。 4.2.1.3启动发动机, 启动“
5、安装”开关以及“履带及吊臂安装” 开关,将“利 控”系统设置到所需工况,将球阀向下移动进入工作位置,并用锁将球阀锁 定在工作位置,由防后倾油缸顶起A 形架,直到 A 形架与回转平台滑轮架之 间的钢丝绳被拉紧为止。在顶升过程中注意A 形架卷扬机钢丝绳是否正确布 置在相应的滑轮上。 4.2.1.4启动操作手柄,放出A形架卷扬机钢丝绳,由防后倾油缸继续顶升A 形架,直到 A形架与水平线夹角大于90为止。 4.2.1.5扳动手柄伸出支腿油缸, 将起重机主机水平地升高到距地面880mm 左 右高度(以履带安装高度为准) 。继续顶升 A形架,并放出 A形架卷扬机钢丝 绳,直到 A形架超过垂直位置。 4.2
6、.1.6使用履带吊装专用铁链由100t 履带吊吊装履带就位(长链挂外侧, 短链挂内侧),安装好连接销并装好弹簧卡销(注意先插入下部连接销,然后 插入上部连接销);缩回支腿液压缸,将履带降落到地面上。 4.2.1.7转动回转平台 180,用同样的方法将另一侧履带吊装就位并安装好 连接销;缩回相应一侧支腿液压缸,将履带放落到地面上。检查液压支腿是 否全部收回,然后将顶升球阀扳到垂直位置。 4.2.1.8接通两条履带的液压管道的相应快速接头。 4.2.1.9把铁鞋放到平衡梁上,至此履带安装结束。 4.2.2 、安装车体配重 4.2.2.1将回转平台(上机体)转至与履带垂直的位置。 4.2.2.2在主
7、机前后安装连接配重支架,用销轴进行固定连接。 4.2.2.3由 50t 履带吊安装左侧第一块车体配重(重10.t )并用螺杆固定连 接,然后再吊装放入第二块车体配重(12.5t)。 4.2.2.4用同样的方法将右侧车体配重2 块(重共 25t) (注:配重安装顺序 应对称安装)。 4.2.2.5吊装后部配重托盘( 10t) ,并用四根销轴进行固定连接。 4.2.3 、安装后部配重:将750 吨履带吊开至铺设好的专用拍子上,把上机体 转至与履带平行方向,用50 吨履带吊左右对称安装后配重各4 块,其余配重 待主臂连接后加载。 4.2.4 、桅杆的安装: 4.2.4.1安装桅杆根节, 连接液压油管
8、及自润滑油管, 利用液压拔销装置连入 连接销轴,用卡板卡住油缸,连接主变幅卷扬机液压油管快速接头及自润滑 油管。 4.2.4.2依次安装中间节, 根节与中间节只连接上弦销轴,连接 A形架与桅杆 根节的安装拉板。 4.2.4.3安装连接杆头,利用液压插销装置将销轴打入,安装弹簧卡销,开动 A型架卷扬机,提起桅杆根节,连接其下弦销轴。 4.2.4.4安装主变幅滑轮组,放出主变幅钢丝绳,穿绕主变幅滑轮组,注意先 穿入动滑轮,从第一个动滑轮出来后直接由定滑轮上部绕入下部,然后顺穿。 4.2.4.5伸出防后倾油缸, 穿绕钩绳,大钩卷扬机钢丝绳走左侧滑轮,先上后 下,再绕出。 4.2.4.6连接桅杆拉筋(
9、注意桅杆拉筋不用选择,全安装即可)。 4.2.4.7开动 A型架卷扬机,扳起桅杆,注意在桅杆的扳起过程中,放下主变 幅滑轮组。 4.2.5 、主臂的安装 4.2.5.1用 50t 履带吊吊装主臂根节与上机体连接,连接主臂根部液压管, 利 用液压枪打入根部连接销,用卡板卡住油缸,并连接好自润滑油管接头及副 变幅卷扬机液压油管快速接头。 4.2.5.2依次连接中间节(长度根据需要拼接) ,然后连接主臂头部,注意主 臂根节与 14m节之间只连接上弦销轴, 其余各节销轴全连接, 主臂头部与 14m 节连接处要垫足够高(最少四层道木,双排)。 4.2.5.3连接桅杆头部动滑轮组上的拉板与主臂根节间的安装
10、拉板,开动主变 幅卷扬机扳起主臂根节直至穿入下弦销轴。然后放出主变幅卷扬机钢丝绳, 拆除安装拉板。 4.2.5.4根据安装图要求连接扳起拉筋。扳起拉筋:主变幅动滑轮组拉板及 主臂杆头拉筋,用销子将拉筋连接好(注意销子从里向外穿),检查卡簧的安 装情况。 4.2.5.5放落桅杆,并使用 50t 履带吊拖动动滑轮组, 直到与主臂上已连接好 的拉筋连接上。 4.2.5.6扳起桅杆,直到桅杆大于90 度,注意放出主变幅绳,使扳起拉筋处 于松弛状态。 4.2.5.7放出大钩卷扬机钢丝绳,从主、副撑臂根部导向滑轮上穿过,大钩钢 丝绳穿左侧滑轮。 4.2.6 、电气线路的连接与附件的安装 连接主臂上的电缆接
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