钢结构厂房(含土建)施工组织设计方案.pdf
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1、花山工业厂房项目A2厂房( 7、8 栋) 钢结构厂房(含土建) 施工组织设计 江苏建设集团有限公司 施工组织设计方案 目录 第 一 章编 制 依 据 及 原 则 3 第 二 章工 程 概 况 4 第 一 节工 程 概 况 4 第 二 节现 场 施 工 平 面 布 置 图 5 第 三 章总 体 施 工 方 案 、 主 要 施 工 方 法 、 主 要 管 理 措 施 7 第 一 节总 体 施 工 方 案 7 第 二 节主 要 管 理 措 施 7 第 四 章 节施 工顺 序 、总 进 度 安 排 及 总 形 象 进 度 网 络 7 第 五 章主 要 分部 分 项工 程 的 施 工 工 艺 8 第 一
2、 节工 程 桩工 程 9 第 二 节基 础 土方 挖 运 11 第 三 节工 程 测量 放 线 11 第 四 节模 板 、钢 筋 、混 凝 土 工 程 施 工 方 案 12 第 六 章钢 结 构工 程 18 第 一 节钢 结 构生 产 制 作 18 第 二 节钢 结 构吊 装 26 第 三 节主 钢 结构 安 装 43 第 四 节铺 钢 结构 安 装 44 第 五 节钢 结 构涂 装 45 第 六 节彩 钢 板安 装 46 第 七 章装 饰 工程 46 第 一 节砖 砌 体工 程 46 第 二 节抹 灰 工程 51 施工组织设计方案 第 三 节外 墙 面砖 工 程 52 第 四 节门 窗 安装
3、 工 程 54 第 八 章质 量 通病 的 防治 措 施 56 第 一 节土 建 工程 质 量通 病 的 防 治 措 施 56 第 二 节钢 结 构工 程 质量 通 病 的 防 治 措 施 58 第 九 章主 要 施工 技 术质 量 管 理 58 第 一 节技 术 质量 管 理保 证 体 系 58 第 二 节施 工 准备 工 作中 的 管 理 措 施 61 第 三 节施 工 中的 管 理措 施 62 第 十 章安 全 生产 管 理措 施 64 第 一 节安 全 生产 保 证体 系 64 第 二 节现 场 施工 安 全工 作 65 第 三 节安 全 生产 施 工措 施 67 第 四 节消 防 管
4、理 措 施 69 第 十 一 章文 明施 工 管理 措 施 70 第 一 节文 明 施工 管 理措 施 72 第 二 节现 场 总平 面 管理 73 第 三 节粉 尘 控制 、 环境 保 护 、 噪 音 控 制 73 第 四 节现 场 文明 施 工管 理 75 第 十 二 章施 工工 期 保证 措 施 76 第 十 三 章季 节性 施 工措 施 79 第 一 节雨 季 施工 保 证措 施 79 第 二 节高 温 季节 施 工 措 施 80 施工组织设计方案 第一章编 制依 据 及 原 则 一、编制依据 1广州市花都祈福房地产公司7 #、8#厂房招标文件和图纸; 2. 国家省有关施工验收规范、标
5、准; 3. 国家、省、市有关文件、规定。 建筑结构荷载规范(GB50009-2012 ) 钢结构设计规范(GB500017-2014 ) 冷弯薄壁型钢结构技术规范(GB50018-2002 ) 门式钢架轻型房屋钢结构技术规程(CECS102:2012 ) 建筑钢结构焊接技术规程(JGJ81-2011) 钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程(JCJ82-91) 钢结构工程施工质量验收规范(GB50205-2012 ) 建筑抗震设计规范(2008版)(GB50011-2012 ) 砌体结构设计规范(GB50003-2011 ) 钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程(JCJ82-91)
6、建筑地基处理技术规程 (JGJ79-2012) 建筑结构可靠度设计统一标准(GB50068-2001 ) 建筑工程抗震设防分类标准 (GB50223-2008) 建筑地基基础设计规范(GB50007-2011 ) 混凝土结构设计规范(GB50010-2012 ) 岩土工程勘察规范(GB50021-2012 ) 钢结构防火涂料 (GB149072002) 钢结构防火涂料应用技术规范(CECSS24:90) 施工组织设计方案 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 (GB8923-2008) 钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、 (GB/T1231-91) 紧固件机械性能、螺栓 、 螺钉和螺柱(GB
7、3098 1-2010) 低合金高强度结构钢(GB/T1591-2008) 碳素结构钢(GB/T700-2006) 碳钢焊条(GB/T5117-1995) 碳素钢埋弧焊用焊剂(JBT56097-1999) 埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂(GB/T5293-1999) 低合金钢焊条 (GB/T5118-1995) 地基与基础工程施工质量验收规范(GB50202-2011 ) 混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204 2011) 砌体工程施工质量检验评定标准(GB/50202-2011) 钢结构工程质量检验评定标准 (GB50221-95) 4. 其他相关的规范、规程 第二章工 程概 况 第一节.
8、工程概况 (1)建设单位:广州市花都祈福花园房产有限公司 (2)工程名称:花都祈福花山工业厂房项目- ( 7 #、8#栋) (3)工程地点:广州花都区花山镇前旅游大道以北,106 国 道东侧 (4)设计单位:广州市番创建筑工程设计有限公司 施工组织设计方案 (5)施工单位:河北建设集团有限公司 (6)7 #、8#厂房建筑面积: 2437.44 本工程结构设计使用期为50 年;结构形式:本工程为钢筋混 凝土柱、钢屋架排架结构;抗震设防烈度为6 度;设计基本地震加 速度 0.05 ;建筑场地类别II类;基本风压0.50 ;地 面粗糙度为类; 建筑结构安全等级为二级;砌体施工质量等级为 级;地基础设
9、计等级为丙级;消防等级为二级,屋面防水等级为 II级,不上人屋面;材料选用:本工程为钢筋混凝土柱、钢屋架 结构;屋架梁等均采用Q345钢板制作, 其中檩条采用Q235冷弯薄 壁 Z 型钢; 第二节 . 现场施工平面布置 2.1 临建项目安排 利用原有的活动版房做, 施工现场设办公区, 不另外搭设临建设施。 为保证施工场地周围区域的宁静、卫生,使用围墙与周围环境分隔开来, 形成独立的施工场地。根据场地特点,施工现场设办公室、会议室及材 料、工具堆放场等。 钢筋加工区、木工加工区各两个与材料堆放场地均用60厚砼硬化 , 施工主路合理利用厂区的道路,不另外做施工主干道。 2.2 主要施工机械的选择:
10、 在砼框架结构施工阶段,因工期较短,砼用量不大,钢筋工、木工 按需所配备一套机械,汽车砼输送泵一台(38米) ,用于钢筋混凝土柱 及屋架梁砼浇筑,其它详见施工机械设备计划表。 2.3 施工平面布置图 : 施工组织设计方案 消 火 栓 消 火 栓 消 火 栓 消 火 栓 消 火 栓 消 火 栓 消 火 栓 厂房A2 大 门 出 入 口 保 卫 室 消 火 栓 厂 区 内 道 路 临 时 围 墙 大 门 出入 口 保 卫 室 临 时 围 墙 厂房A2 厂 区 内 道 路 第三章 . 总 体 施 工 方 案 、 主 要 施 工 方 法 、 主 要 管 理 措 施 施工组织设计方案 第一节、总体施工方
11、案 1.1 施工管理机构和劳动力组织: 根据工程的特点, 成立工程项目经理部, 选派素质好、 协调能力强、 创优能力强的项目部承担本工程的施工任务;调入装备优良的施工机械 设备,采用先进成熟的施工工艺,以确保该工程的工期、质量及安全文 明施工目标的实现。 1.2 施工方案概述: 根据工程地基实际情况, 工期短、工序多,包括土建、 钢结构工程, 在施工过程中形成流水作业施工,确保工期。 第二节、主要管理措施 2.1 项目经理部由具有丰富工程施工管理经验的同志组成,实行系统 化管理。项目经理部下设:工程生产经理部、技术质量部、安全部、预 算部、物资材料供应部、综合办公室等六个职能部门。 2.2 项
12、目经理部对该工程的施工准备、计划统计、 生产调度、技术管 理、质量控制及检查、计量试验检测、安全生产、经济核算、文明施工、 材料供应、设备运转到竣工验收及工程回访全面负责,对建设单位全面 负责,形成强有力的管理层。 2.3 为保证该工程的顺利施工, 确保工期、质量、安全等目标的完成, 成立该工程项目经理部,对工程实行全过程总承包管理。 第四章施工顺序、总进度安排及总形象进度网络图 1、总体施工顺序 施工组织设计方案 2、土建工程 土建工程本着先地下、后地上的施工顺序,主体施工阶段脚手架按 规范及有关要求,随建筑物升高及时搭设。 3、装饰工程 按照先室外后室内,先上后下,依据网络计划要求及时组织
13、各工种 施工力量进场施工。在此阶段的施工中,工种较多,一定要组织好各工 序的穿插和各工种之间的协调,并制定切实可行的成品保护措施,加强 成品保护工作。 4、进度计划 根据本工程设计图纸、招标文件,参照建设单位对工期的要求,初 步制定了该工程总的施工进度网络计划(见附图 ) 。 第五章主要分部、分项工程的施工工艺、方法 现场防护: 1、根据勘察部门提供的地形图及有关的批建文件,在施工过程中 合理安排施工程序,防止施工用水和场地雨水流入建筑物地基引起湿 陷。 2、临时用水、水池、砂浆搅拌机应远离地基至少十米以上。 3、在现场堆放材料和设备时,应采取有效措施,保持场地排水通 畅。 4、对场地给水、排
14、水、防水应有专人负责管理,经常维护。 5、现浇钢筋混凝土结构的模板支撑,应设在整平夯实的地面上。 施工组织设计方案 在浇灌与养护过程中, 应随时检查,防止地面津水湿陷和模板下沉走动。 第一节. 桩基础工程 (一) 、桩基工程的施工 根据工程地质钻探资料,本工程拟采用打入式高强预应力管桩(A型) 基础,以层全风化片麻岩层底部或层强风化片麻岩层顶部,局部位 置无全风化片麻岩层, 中风化片麻岩层时, 以层中风化片麻岩层顶部 作桩端持力层,采用十字桩尖,桩尖焊缝要连续饱满不渗水。具体选用 的桩径及单桩坚向承载力特征值为 (暂定) : 300 (壁厚 55) , Ra=1150KN , 有效桩的长度参考
15、值2733 米。送桩施工必须保证收桩承载力满足设 计图纸要求:最后贯入度不大于25mm/10击, 最后贯入度连续测量三次, 当每一阵贯入度逐次递减并达到收锤标准时可收锤。 (二)施工前准备工作 1 、接收施工图纸,包括基础平面图,承台大样,结构说明或能详细 说明设计施工要求的有关资料以及总平面图,地质勘探报告等施工必备 的资料。 2、详细审核施工图,以设计图纸能实施。审图后参加建设单位组织 的图纸会审,一次性彻底解决图纸问题和明确施工技术要求。 3、施工场地应具备条件包括:场地地面较平整平坦,满足施工机械 承载力要求,满足车辆运输行走要求;通电、通水;施工外围距离邻近 建筑物(构筑物)不得少于
16、2 米(特殊情况可另行协商) 。 4、详细调查场地及邻近区域内的地下及地上管线,地下障碍物,可 能受打桩影响的建(构)筑物,进行彻底清理并实施保障的安全防护措 施。 施工组织设计方案 5、根据图纸数据及有关补充资料进行测量、放线,在不受施工影响 的地方设置坐标点(或控制点) ,高程控制点,定出轴线和座标点及测 量地面标高,并联络有关单位进行复核。 6、安排桩机,附属措施,临时设施进场,并组织好合理的位置摆放, 设备安装后要进行全面检查。 7、编制科学合理的施工组织计划(施工方案)。 8、编写桩位编号图,桩机行走路线图,并向打桩施工人员作技术和 安全交底。 9、计划主要施工材料进场,包括:管桩,
17、钢制桩尖,焊条,柴油, 机油等。 10、施工前应同时具备下列文件资料: (1) 、地质及水文报告。 (2) 、施工图纸会审结果,技术要求文件。 (3) 、施工方案。 (4) 、打桩设备技术性能资料。 (5) 、管桩的出厂合格证及焊条合格证。 (6) 、桩机资质证,桩工,焊工资质证。 桩机主要打桩机械、附属设施及其临设如下: 1 、简易式桩机 1 台。 2 、D6.0 柴油锤 1 个。 3 、22KW 交流电焊机 2 台。 4 、自制送桩管 1 条。 5 、各种机械配件一批。 施工组织设计方案 第二节基础土石方挖运工程 1. 施工工艺 根据岩土工程勘察报告,用1 台挖掘机自西向东开挖基槽,挖至距
18、 槽底约 20cm时,改为人工清槽,随时用水准仪抄测开挖深度,确保槽 底达到规范要求。 2. 质量要求 1) 、土石方开挖允许偏差(单位:mm ) :表面标高: 0,50;长 度、宽度: 0;放坡系数,应根据基础承台标高确定。 2) 、合理安排开挖顺序,严格按施工工艺顺序施工,合理的分层分 段开挖,解决好空间效应问题。 3) 、 技术人员注意监督检查各工序的控制标准,发现问题及时处理。 保护好基坑的测量系统,保证测量坐标、水准点稳定、准确,现场设专 职资料员,认真做好施工现场的技术资料,保证资料详实、准确。 4) 、现场开挖的基础承台土方时,应及时将多余土方转运到指定场 地堆放,以减少多次堆放
19、影响后续的施工。 第三节. 工程测量放线 1. 场内控制点设置 定位轴线的测设,根据建设单位要求,使用经纬仪依建筑物外轮廓 座标将线引至工程轮廓外3m 不被碰压处,设轴线控制桩。地面以上定位 轴线的测设使用经纬仪进行测设(根据甲方指定地面0.00为本工程 0.00) 。 2. 高程传递 基础施工完,用精密水准仪在建筑物周围合适位置测出高程为 施工组织设计方案 0.000的水准点,反复校核无误后,做为基准点,利用这些点将高程向 上传递。 第四节. 模板、钢筋、混凝土工程施工方案 4.1 模板分项工程 本工程模板设计原则:为保证施工质量和工期,垫层、独立基础、 梁模板采用拼装木模板。 4.1.2
20、模板注意事项 : a. 基础、梁等模板支撑系统,首先进行计算,满足强度、刚度、稳 定性要求后方可支设。 b. 梁底模板拆除时砼强度必须达到设计强度标准值的75% ;若跨度 大于8米,应达到设计强度标准值的100% 。跨度在 4m 以上的梁,其跨中 按照1跨度的比例起拱。模板拆除时,将支撑件和连接件逐件拆 卸,模板应逐块拆卸传递,拆除时不得损伤模板和砼,拆下的模板和配 件均应分类堆放整齐。 c. 砼浇筑前,认真检查复核摸板的位置,柱模板的垂直度和梁板标 高,预留孔洞的位置及尺寸,检查支撑是否牢固,接缝是否严密,发现 问题立即整改。 d. 浇注砼过程中安排木工看模,发现问题及时处理。 4.2 钢筋
21、分项工程 4.2.1 钢筋加工 a. 钢筋加工采用场内集中统一配料,集中机械加工成半成品后运到 指定位置再绑扎成型入模的生产方法。 b. 钢筋加工前先熟悉图纸和配料单,钢筋加工的形状、尺寸必须符 合要求,钢筋的表面应洁净,无损伤、油渍、漆污和铁锈等。在加工过 施工组织设计方案 程中,发生脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常等现象时,应进 行化学成份分析,或其它专项检验。钢筋应平直无局部曲折,级钢末 端作180弯钩,弯曲直径不小于2.5d,平直部分不小于 5d;级钢末 端作90或135弯折,弯曲直径不小于4d,平直段按设计。箍筋末端 作135弯钩,弯曲直径不小于2.5d,且不大于受力筋直径,平
22、直段不 小于10d。 c. 柱筋接头采用电渣压力焊接,水平钢筋宜采用闪光对接。焊工必 须持证上岗,并按规定进行试焊,试焊合格后再大批量地焊接。焊完后 按规定随机地截取试件送检,合格后再放入模板。 4.2.2 钢筋安装 a. 钢筋绑扎时,要按照设计和规范要求选用绑丝规格和绑扎形式。 为保证钢筋的位置正确,采用塑料定位卡控制保护层厚度。 b. 为确实保证钢筋绑扎成品质量,对顶板、梁等水平构件钢筋,及 时铺设木板,做为行人通道,钢筋绑扎完毕后,必须及时检验,并办理 隐蔽工程验收记录手续和挂牌标识。 c. 浇注砼时,尽量避免上人踩踏钢筋, 并派专人跟踪检查修整钢筋。 4.2.3 钢筋工程施工注意事项:
- 配套讲稿:
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