带式输送机地设计2017.pdf
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1、实用标准文档 文案大全 设计题目:带式输送机的设计 设 计 者: 学院: 专业: 学号: 指导教师: 年月日 实用标准文档 文案大全 目录 1. 设计任务 . 3 2. 输送带的选型设计. 4 2.1. 输送带宽度的设计计算. . 4 2.2. 输送带宽的校核 4 2.3. 输送带输送能力校核 - 4 2.4. 输送带的选型 . 5 3. 带式输送机系统布置. 6 4. 输送机运行阻力及张力计算 . 7 4.1. 有关参数计算 . 7 4.2. 运行阻力计算 . 7 4.3. 输送带张力的计算. . 7 4.4. 校核输送带强度 9 5. 驱动装置的选型设计 10 5.1. 电动机的计算、选定
2、. 10 5.2. 联轴器的选用、校核. 10 5.3. 液力耦合器的选择. 10 5.4. 减速器的计算、选用和校核. 10 5.5. 滚筒的选择和滚筒合力的计算. 11 6. 托辊、机架的选型设计 14 6.1. 托辊的计算、选用和校核. 14 6.2. 机头架、中间架、机尾架的选用. 15 7. 拉紧装置的选型设计 16 7.1. 拉紧参数计算 16 7.1.1. 拉紧力 16 7.1.2. 拉紧行程 16 7.2. 拉紧装置的选型设计. 16 8. 制动装置的选型设计 17 8.1. 逆止力矩的计算. 17 8.2. 逆止器的选定 17 9. 其他装置的选型设计 18 10. 设计小结
3、 19 11. 参考文献 20 实用标准文档 文案大全 1. 设计任务 综合设计题目及要求 题目:某洗煤厂上料皮带运输机设计 已知条件: 原煤上料运输 皮带运输机运输能力为(700 - 学号 5)吨 / 时 皮带运输机出料端高度为(70 - 学号)米 皮带运输机入料端高度为平面开阔地,皮带长度和倾角可以自由选择 我的学号是XXXXXXXX18 ,设计条件如下: 原煤上料运输 皮带运输机运输能力Q为( 700-18 5)=610t/h ; 皮带运输机出料端高度为(70-18 )=52 m; 皮带长度为240m; 输送机安装倾角为12.5133 ; 物料的堆积密度为 33 1.0 /1000/tm
4、kgm; 物料的颗粒度为0-300mm ; 目前国内采用的是DT 型固定式带式输送机系列。该系列输送机由许多标准件组成,各 个部件的规格也都成系列。故本设计中也采用DT 型固定式带式输送机系列。 图 1 DTII(A)型带式输送机简图 实用标准文档 文案大全 2. 输送带的选型设计 2.1 输送带宽度的设计计算 根据文献 5 设计带宽B 按下式计算必需的带宽值,对照MT4 14 中的带宽标准值予以圆整。、带速 v、倾斜系数 k 和煤的堆积密度来表示,按下式计算:由于安装倾角为12.5 , k 经过查阅文献 2 表 3-3 得 0.925 ,由于运送的是原煤,故根据文献 1 可查得运送原煤最大皮
5、带速度选择标准以 及根据文献 2 的推荐速度系列,初步选择带速 v=2 m/s 2610 0.0916 3.63.620.925 1000 Q Sm vk P23 (3-14) 求出 S值后通过文献 2 表 3-2 查的带宽,查表得带宽应选择1000mm , 由于运行堆积角为25,托辊槽角为35,初步选择带宽B为 1000mm 。 2.2 输送带宽的校核 假定物料是未经筛分的散装物料,根据文献5 P23(3-15), 可知 max 2200BX, 根据已知条件物料的粒度为0-300mm,则有 max 2200800BXmm, 所以输送带的带宽为 1.0m。 2.3 输送带输送能力校核 根据文献
6、 5 核算带式输送机的输送能力Q (1)输送机的输送能力可用最大装料断面面积S,带速 v,倾斜系数k和物料的堆积密度 来表示,根据文献5 P22 (3-6 )按下式计算 3.6QSvk t/h (2)由于输送机安装倾角=12.5 ,根据文献 5P23表 3-3 可查得倾斜系数k 0.925 (3)由于运送的是原煤,故根据文献 1 可查得运送原煤最大皮带速度选择标准以及根据文 献2 的推荐速度系列,初步选择带速 v=2 m/s 。 (4)由于运送的是原煤,根据文献 3 查表 3.1.3得静堆积角为45,运行堆积角为 25 (5)采用三段等长托辊,初步选择托辊槽角为35。 ( 6)输送机的输送能力
7、可用最大装料断面面积S,根据文献5P22表3-2可查得 S=0.1227 2 m 3.60.12272 0.9251000817.2 /610 /Qthth,满足要求。 实用标准文档 文案大全 图 2.1 带式输送机截面图 2.4 输送带的选型 根据文献 5P51 表 4-6 ,松散密度在 2.5 3 /tm以下的中小块矿石、原煤、 焦炭和砂砾 等对输送带磨损不太严重的物料,芯层可以选择EP(涤纶聚酯帆布芯) 覆盖层可以选择 SBR(丁苯橡胶 ) ,根据文献 5P51 表 4-7 ,输送带上胶厚初步选择4.5mm ,下胶厚 1.5mm ,输 送带带芯初步选择EP-300 型。 实用标准文档 文
8、案大全 3. 带式输送机系统布置 实用标准文档 文案大全 4. 输送机运行阻力及张力计算 4.1.有关参数计算 带式输送机传动滚筒上所需的圆周驱动力是所有阻力之和。根据文献 5P23 (3-16 ) , 用 公 式 表 示 的 形 式 为 : 12UHNSSSt FFFFFF , 进 一 步 简 化 为 12 (2)cos URORUBGNSSSt FfLg qqqqFFFF 。 而对于输送带机长L80m, 可以进一步简化, 为此引人一个系数C 作为主要阻力的因数,它取决于带式输送机的长度。 12 (2)cos URORUBGGSS FCfLg qqqqq HgFF。 4.2.运行阻力计算 表
9、 4.2 运行阻力计算表 主要阻力FH和附加阻力FN (2)cos RORUBG CfLg qqqq =1.394x0.025x240x9.8x10.175+4.1 72+(2x14.7+84.72)xcos12.5=103 08.35N 10308.35N 倾斜阻力 st F stG Fq Hg=84.72x52x9.8 =43173.31N 43173.31N 特种阻力 1S F 1Sgl FFF 0.430.35240(14.784.72)9.8 cos12.5sin1.27 + 2 22 0.6 10009.840.169 20.61 =1144.73N 1144.73N 附加特种阻力
10、 2S F 23Sra Fn FF=5X0.0.X6X10 4 X0.6 +0 =1800N 1800N 根据文献 1 计算可得:带式输送机传动滚筒上所需圆周驱动力 12 (2)cos 10308.3543173.311144.73180056426.39 URORUBGGSS FCfLg qqqqq HgFF N 4.3.输送带张力的计算 实用标准文档 文案大全 图 4.1 输送带张力计算简图 进行输送带张力的校核: 1.输送带不打滑条件校核文献 5P28 输送带不打滑条件为: 21 1 1 Umaxsmin FF e (3-32) 式中传动滚筒与输送带间的摩擦系数,见文献5p28表 3-1
11、2 ,取0.35, 由文献 5p28表 3-13 查得 12 12 () 3.39, 3.39 3.3911.49 ee ee 由于双滚筒的围包角 12 400,故查表3-13 得 12 3.4ee 由于采用双滚筒传动, max (1.556426.39)84639.59 UAU FKFNN 2(1)min 84639.59 8068.60 11.49 1 S FNN 2.输送带下垂度校核 为了限制输送带在两组托辊间的下垂度,作用在输送带上任意一点的最小张力,需按下 式进行验算,由文献5P29 (3-33 ) (3-34 ) ,得: 承载分支 : 0 min ()1.2 (14.7 84.72
12、)9.8 14614.74 80.01 8( ) BG adm aqqg FNN h a 回程分支 : 实用标准文档 文案大全 min 2.5 14.7 9.8 4501.88 80.01 8( ) UB adm a q g FNN h a 回 式中 ()adm h a 允许最大下垂度,一般小于0.01 ; 0 a承载上托辊间距(最小张力处); U a回程下托辊间距(最小张力处); 可按照文献 2 得出 0 1200,2500 U amm amm; 3.各特性点张力(由文献5P29 逐点张力法) (1)根据不打滑条件,传动滚筒奔离点张力为8068.60N。 令 S1=8068.60N min
13、4501.88FN也满足空载边垂度条件。 4.4.校核输送带强度 输送带带芯初步选择EP-300 型,根据文献 5P32 (3-50) ,对于棉、尼龙、聚酯等织物 芯输送带层数(Z)可以按照下式计算: max 82735.7211 3.03 1000 300 FnN Z B 参考 2 表 3-20 ,可知 Z=4; 根据文献 2,对于芯带的强度校核按下式校核: max e da BZ F FF K 故聚酯织物芯输送带EP-300 即满足要求。 实用标准文档 文案大全 5. 驱动装置的选型设计 5.1.电动机的计算、选定 由文献 5P30 (3-40 )可知,传动滚筒轴功率 56426.392
14、112.85 10001000 U A Fv PKW 由文献 5P31 (3-46 )可知,电动机功率可按下式计算: 电动工况: A M P107.08 P138.94W 0.90.950.95 K 式中 - 传动效率,一般在0.850.95之间选取 , 这里; 0.9 -电压降系数,一般取0.900.95 ,这里取 =0.95 -多驱动功率不平衡系数,一般取0.900.95 ,故取 =0.95 。 传动系统采用双滚筒四电机模式运作正常工作为三台电机,所以每台电机的驱动功率 为: 138.94/3=46.31kW 。根据计算出的 M P值,查电动机型谱,按就大不就小原则选定电动 机功率 , 查
15、表可知,选择电动机Y250 M-4, 其功率为55kW 。 根据文献 5 Y-ZLY/ZSY(Y-DBY/DCY)驱动装置选择表可查得驱动装置组合号为515,输送机 代号 10080。 5.2.联轴器的选用、校核 根据文献 5 可知,在选择Y-ZLY/ZSY 驱动装置时,当电动机功率小于37KW时,驱动装 置采用梅花形弹性联轴器连接电动机和减速器;当电动机功率大于45KW时,驱动装置采用 液力耦合器连接电动机和减速器。所以电动机与减速器之间采用液力耦合器。但是对于驱动 装置与传动滚筒之间的连接,则采用ZL型低速联轴器。 由于选用的电动机额定功率为55kW,转速 1480r/min ,传动滚筒的
16、线速度为2m/s,设传 动效率0.9,则有传动滚筒转速为: 6060 2 47.77 / min 3.14 0.8 v nr D , 则联轴器 承受的转矩为: 9.55 10009550 0.8 55 8798.16 47.76 P TN mN m n ,所以可以查表 得选用的LZ 型低速联轴器型号为 1 140202 9 150202 B LZ J ,转动惯量为1.733kg m 2, 公称转矩为 25000N,许用转速为2300r/min ,满足题目要求。 5.3.液力耦合器的选择 实用标准文档 文案大全 液力耦合器的作用是连接电动机输出与减速器,能够起到均载的作用,查表可知,液力 耦合器
17、的配套型号为:450 FZ YOX,由于选煤厂具有防爆要求,所以采用水介质。 5.4.减速器的计算、选用和校核 根 据前 面的 计算 可知 ,减 速器 输入 轴转 速为 1 n=1480r/min ,减 速器 输出 轴转 速 2 n=47.77r/min,所以所选减速器的传动比约为 1480 30.98 47.76 i。初步选用的减速器型号 为 ZSY315-31.5 ,查表可知,该减速器的公称传动比为31.5 ,公称输入转速为1500 r/min 时,公称输出转速为48 r/min,故恰好满足条件。 5.5.滚筒的选择和滚筒合力的计算 1.确定传动滚筒合力计算 根据工况要求 1 功率配比为
18、1:1 时: 12 56426.3 28213.19 22 9 U UU F FFN 22 112 28213.20 U SSFN 2 22 122 1 U e SF e =28213.20 3.4 3.41 =39968.69N 122 12 39968.6928213.1911755.5 U SSFN 第一滚筒的合张力: 12222 1 77419.4639968.69117388.15FSSN 第二滚筒的合张力: 222 11 11755.539968.6951724.19FSSN 2 功率配比为 1:2 时: 1 56426. 18808.80 33 39 U U F FN 2 2 3
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