膨胀珍珠岩板施工方案.pdf
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1、涂料饰面 外墙保温系统工程 施 工 方 案 2017年 4 月 目录 一、编制依据 二、工程概况 三、施工准备工作 四、施工部署 五、施工工艺流程 六、工程验收 附录 一、编制依据 1.1 设计图纸 1.2 WJQD 001-2015膨胀珍珠岩保温板外墙外保温系统应用技术导则 1.3 Q/MY-001膨胀珍珠岩保温板外墙外保温系统 1.4 Q/MY-002膨胀珍珠岩保温板 1.5 GB50176民用建筑热工设计规范 1.6 GB50016建筑设计防火规范 1.7 DB34/1466安徽省居住建筑节能设计标准 1.8 DB34/1467安徽省公告建筑节能设计标准 1.9 JGJ144 外墙外保温
2、工程技术规程 1.10 JGJ/T 235 建筑外墙防水工程技术规程 1.11 DB34/1659安徽省住宅工程质量通病防治技术规程 1.12 JGJ289 建筑外墙外保温技术规程 1.13 JGJ/T 29建筑涂料工程施工及验收规程 1.14 GB 50210建筑装饰装修工程施工质量验收规范 1.15 GB 50300建筑工程施工质量验收统一标准 1.16 GB 50203砌体结构工程施工质量验收规范 1.17 GB 50204混凝土结构施工质量验收规范 二、工程概况 2.1 工程名称: 2.2 工程地址: 2.3 工程概况: 三、施工准备工作 3.1 施工准备工作从接到中标通知书后开始进行
3、,工程开工之前完成。 3.2 技术准备 3.2.1 审核图纸 由工程部组织有关施工管理人员深入学习图纸,了解设计意图, 理解设计风 格,对关键部位编制专项施工方案,对图纸中矛盾之处和标注不详的问题,及时 与甲方联系。 3.2.2 材料准备 为了不因材料问题影响工程整体进度,组织本公司材料采购部门及时安排原 材料的采购及公司车间的生产, 依据施工组织设计规定的施工进度计划,保证材 料提前运抵现场。 根据施工要求,本工程确定材料规格如下表所示。 表 3.2.2 膨胀珍珠岩保温板外墙外保温系统配套产品明细表 材料名称规格生产厂家备注 膨胀珍珠岩保温板 600 300 30 (mm) 粘结砂浆25kg
4、/袋 锚栓8*100(mm) 抹面胶浆25kg/袋 耐碱网格布 5*5*160g/m 2 5*5*300g/m 2 托架4#热镀锌角钢 3.2.3 生产调度 工程部根据施工计划的安排, 综合平衡公司各个在施项目的劳动力,提前弥 补劳动力的缺口。 要充分重视劳动力的调度, 在掌握施工条件和环境要求的基础 上,保证施工劳动力的充分。 3.3 现场准备 3.3.1 现场交接 开工前完成现场交接手续。 现场交接需对原主体工程、 预留预埋项目逐一检 验复核,填写交接验收记录。 现场交接应依施工划分的施工范围分段进行。接管 现场后,项目部将对施工范围内的安全、消防、文明施工等各项工作全面负责。 3.3.2
5、临时水电 临时水电由甲方或总包指定水源、电源。 四、施工部署 4.1 项目部组织机构 4.1.1组织机构 图 4.1.1 组织机构框架图 4.1.2项目部组织机构设置 表 4.1.2 项目部组织机构设置表 人员主要职能 项 目 管 理 班 子 执行公司质量方针、质量体系文件;项目质量方针、质量目标的制定与 贯彻实施;批准实施项目质量计划。 依据项目管理手册进行组织机构设置、人员聘任和质量职能分配及制定 项目人员配置计划。 项 目 经 理 领导编制项目施工成本实施计划,对项目成本支出审核签字 领导与组织编制施工组织设计,质量计划、质量阶段预控计划、质量管 理文件、领导项目体系的运行工作。 领导项
6、目安全生产与质量管理工作,是质量、安全的第一责任人 协助物资部对进场材料的构配件的检查、验收及保护 组织施工方案和重要部位施工的技术交底。 项目经理 项目技术负责 人 材 料 员 安 全 员 质 检 员 班组 技 术 质 量 部 施工技术审核管理;项目专项技术管理,纠正和预防措施; 编制和审定材料,送审计划和需用计划,组织材料送审 编制项目“质量检验计划” ,增加施工预控能力和过程中的检查,使质量 问题消除在萌芽之中。 严格执行国家规范及质量检验评定标准,行使质量否决权。确保项目总 体目标和阶段目标的实现。 负责将质量目标的分解,制定质量创优实施计划,并将分解的质量目标 下达给各部门,作为考评
7、部门工作的指标。 结合工程实际情况制定质量通病预防措施。 参与质量事故的调查、分析、处理、并跟踪检查,直至达到要求。 4.1.3劳动力计划 为了保证工程进度,开工后每栋单位楼保证25 名以上熟练工。 4.1.4 任务划分及现场协调配合 质量目标:保证整个工程的创优。 安全目标:确保施工标段内无伤亡事故。 文明施工: 施工现场保持工完场清, 各类材料堆放整齐, 保证本工程创文明工地 目标的实现。 环境保护:所有施工过程无污染,防止扰民现象发生。 五、施工工艺 5.1 系统构造 5.1.1膨胀珍珠岩保温板外墙外保温系统基本构造应符合表5.1.1-1、表 5.1.1-2 的要求。 基层墙体可以是各种
8、砌体或混凝土墙。 饰面层可采用涂料或非透明幕墙。 本系统用于外墙外保温工程时,不得更改系统构造和组成材料。 表 5.1.1-1 膨胀珍珠岩保温板外墙外保温系统基本构造(涂料饰面) 基层保温系统构造构造示意图 基墙 界面层 找平层 粘结层 保温层 抹面层 饰面层 基层 界面层 找平层 粘结层 保温层 抹面层 饰面层 混凝 土墙、 砌 体 墙 界面砂 浆 砂浆找 平+防 水 胶粘剂 膨胀珍 珠岩保 温板 抹面胶浆 复合耐碱 玻纤网布 +锚固件 涂料或装 饰砂浆 5.1.2膨胀珍珠岩保温板长度不宜大于600mm、宽度不宜大于 400mm。 5.1.3基层墙体的处理应符合下列要求: 1 基层墙体的外侧
9、应设置找平层、防水层或具有防水性能找平层;找平层 的表面平整度、立面垂直度、阴阳角方正度均应不大于4mm。墙体质量应符合 砌体结构工程施工质量验收规范GB 50203、 混凝土结构施工质量验收规范 GB 50204等现行相关标准要求。 2 蒸压加气混凝土砌块、混凝土小型空心砌块、混凝土墙体、灰砂砖和蒸 压粉煤灰砖等非烧结类墙材的基层墙体,应采用专用界面砂浆处理后, 再做找平 层。基层墙体为烧结类砖砌体时,可不做界面处理。 5.1.4 膨胀珍珠岩保温板外墙外保温系统的构造应符合下列要求: 1膨胀珍珠岩保温板与基层应采用胶粘剂粘结,并辅以机械锚固的方式, 其与基层的粘结应采用条框粘法粘贴,粘结面积
10、不应小于80%。 2抹面层中应压入耐碱玻纤网布。建筑物首层抹面层中应设 300g/m 2+160g/m2 双道耐碱玻纤网布,二层及以上抹面层中应设160g/m 2 单道耐 碱玻纤网布。 3系统应设置锚栓用于辅助固定,且锚栓宜布置于耐碱玻纤网布外。锚栓 的类别、性能应符合JG/T 366 的要求。 4 系统抹面层厚度宜为5mm8mm。 5.1.5 膨胀珍珠岩保温板外墙外保温系统应至少每两层设置一道L 型防腐角钢 托架(角钢厚度不小于4mm) ,用于辅助支撑系统。托架应采用膨胀锚栓固定于 混凝土基层墙体,锚栓间距不大于500mm。 5.1.6当竖向、横向连续保温墙面长度超过6 米时应设置保温系统变
11、形缝, 系统 变形缝宽度 1020mm,缝内应嵌填聚苯乙烯泡沫棒和耐候防水密封胶。系统变 形缝两侧应预设翻包网, 缝中填塞泡沫条或喷涂发泡聚氨酯并打耐候防水密封胶 密封。系统变形缝可结合建筑立面要求和托架设置。 5.1.7外墙阳角和门窗外侧洞口周边及四角部位应按下列要求实施增强: 1在建筑物首层外墙阳角部位的抹面层中设置专用护角线条增强,网布位 于护角线条的外侧。 2二层以上外墙阳角以及门窗外侧周边部位的抹面层中采用附加普通型耐 碱玻纤网布增强,附加网布与大面网布搭接宽度不应小于100mm。 3门窗外侧洞口四周应在45 方向加贴 300mm 400mm 的普通型耐碱玻纤 网布增强。 5.1.8
12、外墙勒脚部位外保温构造按照图5.1.8 的做法,其底部应设置不锈钢或具 有防腐性能的 L 型托架。托架离散水坡高度为600mm,应满足建筑结构沉降而 不导致外墙外保温系统损坏的要求。 图 5.1.8 勒脚部位保温系统构造做法 1基层; 2粘结层; 3锚栓 ;4膨胀珍珠岩保温板;5抹面层; 6增强网; 7外饰面 层;8其它防水性能好的保温材料;9增强网翻包; 10聚乙烯塑料棒; 11密封胶;12 散水; 13防腐专用托架及锚栓;14密封胶 5.1.9女儿墙、檐沟部位构造如图5.1.9 实施。女儿墙应设置混凝土压顶或金属 板盖板,并实施双侧保温。 图 5.1.9-1 女儿墙部位构造图 5.1.9-
13、2 檐沟部位构造示意图 5.1.10门窗洞口部位的外保温构造应符合以下规定: 1门窗外侧洞口四周墙体,保温层厚度不应小于20mm; 2板与板接缝距洞口四角距离不得小于200mm; 3保温层与门窗框间留610mm 的缝,填背衬聚乙烯泡沫棒打硅酮耐候 密封胶密封。 图 5.1.10-1 涂料饰面系统建筑门窗边构造示意图 1基层墙体; 2 粘结层; 3膨胀珍珠岩保温板;4抹面层; 5外饰面层 (涂料 ); 6增强网; 7翻包网; 8密封膏; 9锚栓; 10窗户的附框 5.1.11 基层墙体设有变形缝时,外保温系统应在变形缝处断开,缝中可堵塞低 密度聚苯板, 缝口设变形缝盖板, 做好防锈处理, 并应采
14、取措施, 防止生物侵害。 变形缝的设置如图5.1.11。 图 5.1.11 墙体变形缝部位构造示意图 5.1.12 膨胀珍珠岩保温板外墙外保温系统也可用于设计为其它非A 级防火保温 材料外保温系统的防火隔离带。 5.1.13 涂料饰面层施工前,应采用柔性腻子对薄抹灰面层进行满批。涂料类型 有水性防水弹性涂料、砂壁状涂料、隔热涂料等。涂料饰面应与本系统相容,其 性能应符合国家及相关标准的要求。 5.2 一般规定 5.2.1. 施工单位应建立相应的质量管理体系、施工质量控制和检验制度,具有 相应的施工技术标准。 5.2.2膨胀珍珠岩保温板外墙外保温工程施工前应编制建筑节能工程专项施工 方案,并对施
15、工作业人员进行实际操作培训和技术交底。 5.2.3膨胀珍珠岩保温板外墙外保温工程施工前,施工单位应提供有效期内的系 统型式检验报告。 5.2.4 膨胀珍珠岩保温板外墙外保温工程施工前应具备下列条件: 1 基层的墙体、找平层、防水层应验收合格; 2 应进行基层表面处理; 3外门窗洞口应通过验收,洞口尺寸、位置应符合设计要求,门窗框或附 框应安装完毕; 4伸出墙面的消防梯、落水管、各种进户管线和设备等的预埋件、连接件 应安装完毕,并预留出保温层厚度; 5施工机具和劳动保护用品已准备齐全; 6施工用吊篮或专用脚手架应验收合格。 5.2.5 膨胀珍珠岩保温板外墙外保温工程施工前,应对大面墙及女儿墙、
16、门窗洞 口、勒脚、变形缝、挑檐等特殊部位,在施工现场采用相同材料、构造做法和工 艺制作样板墙,并经有关各方确认后方可进行工程施工。 5.2.6 膨胀珍珠岩保温板外墙外保温工程采用的材料进场后施工单位首先应进 行自检,自检合格后报专业监理工程师验收,并按有关规定实行见证取样送检; 各种材料应分类存放, 贮存期及堆放条件应符合产品使用说明书的规定,不宜露 天放置,对露天放置的材料应采用雨布覆盖。 5.2.7胶粘剂、抹面胶浆等材料质量应满足本导则的规定要求,并应按照产品使 用说明书或材料供应商提供的配比单进行配制,计量准确,配制好的材料应在规 定的时间内用完,不得超时使用。 5.2.8 膨胀珍珠岩保
17、温板外墙外保温工程施工期及完工后24h 内, 基层及施工环 境温度应不低于 5,夏季避免阳光曝晒。 在 5 级以上大风和雨雪天气不得施工, 膨胀珍珠岩保温板上墙后应及时进行抹面层施工,抹面层施工前, 膨胀珍珠岩保 温板严禁受潮、雨淋。 5.2.9 膨胀珍珠岩保温板外墙外保温工程的各道工序之间应进行交接检验,上道 工序施工合格后方可进行下道工序施工,并做好隐蔽工程验收记录和必要的图像 资料。 5.2.10 膨胀珍珠岩保温板外墙外保温工程的下列部位应做保温防水处理: 1水平或倾斜的出挑部位; 2延伸至地面以下的部位; 3外墙上的任何附着件连接部位; 4墙身变形缝、系统变形缝和分格缝等部位。 5.2
18、.11 膨胀珍珠岩保温板外墙外保温工程施工应严格遵守国家、地方有关安全 文明施工的规定,施工人员应佩戴好各种劳动保护用品,做好职业健康保护。 5.3 施工工艺流程 5.3.1涂料饰面膨胀珍珠岩板外墙外保温系统施工流程见图5.3.1。 图 5.3.1 涂料饰面膨胀珍珠岩板外墙外保温系统施工流程图 5.4、施工要点 5.4.1 施工准备 1施工总承包单位完成基层墙体找平层并经过验收并合格。保温层施工前 应对基层表面进行处理,基层表面应清洁,无油污、灰尘等影响粘贴的附着物。 2膨胀珍珠岩保温板外墙外保温施工前,外门窗洞口和门窗框或辅框应验 收合格,洞口尺寸、位置及安装质量应符合设计文件和相关施工质量
19、验收规范要 求。 基层处理 挂基准线、弹控制线、设置变形缝、安装托架 胶粘剂准备 涂抹胶粘剂、预粘贴翻包网 保温板备料 预排版、粘贴保温板(满粘) 安装第一批锚栓(占锚栓总数30%) 抹面胶浆制备 抹第一层抹面胶浆 覆包翻包网 铺压耐碱玻纤网布 安装第二批锚栓(占锚栓总数70%) 抹第二层抹面胶浆 保温工程验收 3伸出墙面的消防梯、水落管、幕墙预埋件(连接件) 、各种进户管线和空 调器等的预埋件、连接件应安装完毕,并按外保温系统厚度留出间隙。 5.4.2挂基准线 在外墙各大角(阳角、阴角)及其它必要处挂垂直基准线,在每个楼层不妨 碍保温施工的适当位置挂水平线, 以控制膨胀珍珠岩保温板粘贴的垂直
20、度和水平 度。应根据建筑立面设计和外保温技术要求,在墙面弹出外门窗洞口水平、垂直 控制线以及伸缩缝线、系统变形缝线、装饰条线、装饰缝线等位置线。 5.4.3 材料配制 胶粘剂和抹面胶浆均为单组份材料, 分别根据产品说明书要求的配合比直接 兑水搅拌均匀,不得掺入砂、骨料、速凝剂、聚合物等其它添加剂;搅拌时间自 投料完毕后不小于5min,一次配制用量应在4h内用完(夏季施工时间宜控制在 2h 内) ,使用前再搅拌一次使其具有适宜的粘稠度。 5.44 在墙面膨胀珍珠岩保温板的端边、墙身变形缝、外门窗洞口靠窗框外边 等位置先用胶粘剂粘贴不少于“100mm 保温板板厚 100mm ”宽的普通耐碱玻 纤网
21、布,作为本外保温系统中缝的翻包处理。 5.4.5膨胀珍珠岩保温板在基层墙体上的粘贴应采用条框粘法,并符合下列要 求: 1膨胀珍珠岩保温板铺贴之前应清除表面浮尘。 2膨胀珍珠岩保温板施工应从首层开始, 并距散水面上 600mm 高处弹出水 平线,用角钢做托架,自下而上沿水平方向横向铺贴膨胀珍珠岩保温板。 3膨胀珍珠岩保温板与基层墙体粘贴采用条框粘法粘贴,有效粘贴面积不 得小于 80%。 粘贴时用铁抹子在每块膨胀珍珠岩保温板上均匀批刮一层厚度不小 于 3mm 的胶粘剂,及时粘贴并挤压到基层上,板与板之间的接缝缝隙不应大于 2mm。 4 膨胀珍珠岩保温板在墙面转角处,应先排好尺寸,裁切膨胀珍珠岩保温
22、 板,使其垂直交错连接,并保证墙角垂直度;膨胀珍珠岩保温板的接缝应紧密, 且平齐。 板间高差大于 2mm 的部位应打磨平整。 5在粘贴窗框四周的阳角和外墙角时,应先弹出垂直基准线,作为控制阳 角上下竖直的依据, 门窗洞口四角部位的膨胀珍珠岩保温板应采用整块膨胀珍珠 岩保温板裁成 “L”型进行铺贴,不应拼接;如有拼接,板缝必需至少距离门窗洞 口四周距离应不小于200mm。如图 5.4.5所示。 图 5.4.5 门窗洞口排板示意图 5.4.6 抹面胶浆施工 膨胀珍珠岩保温板大面积铺贴结束2448h 后,分两遍进行抹面胶浆的施 工。第一遍抹面胶浆厚度一般应控制在34mm,第二遍抹面胶浆厚度也控制在
23、23mm。施工前用 2m 靠尺在膨胀珍珠岩保温板平面上检查平整度,对凸出的 部位应刮平并清理膨胀珍珠岩保温板表面碎屑后,方可进行抹面胶浆的施工。 抹面胶浆施工时,同时在檐口、窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶以及凸出墙 面线条的顶面做出排水坡度,底部应做出滴水槽或滴水线。 5.4.7耐碱玻纤网布施工 用铁抹子将抹面胶浆粉刷到膨胀珍珠岩保温板上,先用大杠刮平, 再用塑料 抹子搓平,随即用铁抹子将事先剪好的网布压入抹面胶浆表面,网布平面之间的 搭接宽度不应小于100mm,阴阳角处的搭接不应小于200mm,铺设要平整无褶 皱;在洞口处应沿 45 方向增贴一道 300 400mm 网布(构造示意图, 见图
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