塑胶产品喷涂异常的处理.doc
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1、浅 谈 喷 涂 异 常 处 理 喷涂产品技术员,QC和生产人员,如果对喷涂的异常处理有些了解的话,就会对工作有新帮助,就可以通过新遇到的质量缺陷进行分析找出其原因以及要采取的改善对策,从而提高产品质量的鉴别能力,下面就喷涂日常出现的异常处理,行业内要作的物性测试作些简单的介绍。一 浅谈喷涂异常处理:1 变色:由于油漆质量不好会产生一系列的不良现象,异色就是其中之一。之所以会出现异色、变色由以下几种原因造成:(1)涂料中颜料的密度不同,密度大的颜料下沉,轻的浮在上面(2)含铅式铜系颜料与硫化氰起化学反应变黑。 改善对策:(1)彻底均匀搅拌后再使用,(2)有硫化氰的环境不使用含铅式含铜系颜料2.发
2、哑、发白:如果天气温度过重,硝基漆易泛白,或移植释剂配比不当会出现喷漆产品光泽度不够颜色发哑(发暗) 改善对策:(1)可先低温预热被涂物,或加入10-20%的防白剂,喷漆场所应尽量保持恒温,恒湿状态,可防止喷涂产品发白(2)当空气中的温度过高,大多是在一些比较简陋的喷漆场所,可将喷涂完毕之产品放在烘炉内烘烤几分钟可防止喷漆品颜色发哑3:附着力不够:由于一些油漆质量不好或塑胶素材脏污,油漆喷上会出现脱漆或涂膜本身无法附着于素材表面或底部。改善对策:1)如果油漆质量不良应该调换,也可使用较稀释剂调漆,或适当加入一定比例固化剂;(2)为防止产品表面由于脏污不清洁而造成的脱漆,必须于喷漆前先将素材清洁
3、干净后方可喷涂。我社采用前处理/静电除尘4针孔,油点:产品喷涂后在溶剂挥发到初期结膜阶段,由于溶剂的急剧挥发,特别是受高温烘烤时漆膜收缩来不及补足空档,而形成一系列小穴即针孔,如果溶剂使用不当,或温度加热高,过快就易产生针孔,当喷漆环境相对过高,或喷涂设备的油水分离器失灵,喷涂时水分随空压机经喷嘴与涂料同时喷出,也会造成喷涂后出现表面针孔。 改善对策:(1)烘烤型涂料粘度要适中,喷涂后要在恒温下静置约5-10分钟,烘烤时,先低温预热后按规定温度和时间使溶剂能正常挥发;(2)使用适当稀释剂,避免加热过于剧烈;(3)喷涂面漆时,喷漆环境相对温度应于65%以下为宜,检查油水分离器的可靠性,空气压缩机
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