乳化泵常见故障的排除方法.docx
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1、最新 料推荐乳化泵常见故障的排除方法发布时间 :2012-04-09T09:56:37来源:上海雅姬卡流体设备有限公司浏览:156编辑 : 亚洲流体网编辑部故障产生原因排除方法1、先导阀的中、下节流孔堵塞;1、疏通节流堵;启动后无压力或调不上压力2、卸载阀主阀卡住,或已损坏;2、检查主阀是否卡住或损坏;3、推力活塞处的密封圈损坏;3、更换推力活塞处的密封圈;4、卸载阀先导阀卡住, 或已损坏;4、检查先导阀是否卡住或损坏;1、泵吸液腔空气未排净;1、拧松泵放气螺钉, 放净重空气;2、柱塞密封圈处,吸液时进气;2、取出排液阀,往柱塞腔加满液;3、吸液软管过细过长或有死弯;压力脉动大,流量不足或无流
2、量,3、调换吸液软管或消除死弯;4、吸排液阀弹簧断裂或阀芯损甚至管道振动,噪声严重4、更换弹簧或更换阀芯;坏;5、拧紧吸液阀螺堵;5、吸液阀螺堵未拧紧;6、清洗液箱的吸液过滤器;6、液箱的吸液过滤器被堵塞;柱塞密封处泄漏严重1、柱塞密封圈磨损或损坏;1、更换密封圈;2、柱塞表面有严重划伤、拉毛;2、更换或修磨柱塞;1、轴瓦间隙加大;1、更换轴瓦;泵运转时噪声大,有撞击声2、泵内有杂物;2、清楚杂物;3、电机与泵的轴线不同轴;3、调整电机与泵,使其同轴;4、柱塞与承压块间有间隙;4、拧紧压紧螺套;箱体温度过高1、润滑油太脏或者不足;1、加油或清洗油池,换油;2、轴瓦损坏或曲轴颈拉毛;2、修理曲轴
3、和调换轴瓦;1、先导阀的上或下节流堵被堵1、疏通节流堵;泵压力突然升高超过卸载阀调定压塞;2、重新调定压力;力或安全阀调定压力2、先导阀的调压螺套被误调;3、检查调整或更换安全阀;3、安全阀失灵;1、支架系统漏液严重;1、消除工作面支架的漏液部位;2、检查更换单向阀;支架停止供液时卸载阀动作频繁2、卸载阀单向阀漏液;3、检查先导阀阀面及密封;3、先导阀泄漏;乳化液温度高1、先导阀的密封圈损坏;1、检查先导阀的o 形密封圈;2、单向阀处有溢流;2、检查单向阀有无损坏;乳化泵司机操作规程一、一般规定1最新 料推荐1. 乳化泵司机必须经过培训,考试合格后持证上岗。2. 乳化泵站应配备两泵一箱,乳化泵
4、和乳液箱均应水平安装。乳化液箱位置应高于泵体 100 毫米以上。在正常情况下,一台泵工作,一台备用或检修。3. 开关、电动机、按钮、接线盒等电气设备应安装在无淋水的干燥安全地点。如果上能避开淋水时,要妥善处理遮盖。4. 电动机及开关地点附近 20 米以内风流中瓦斯浓度达到 1.5%时,必须停止运转,切断电源,待瓦斯浓度降到 1%以下时,方可再送电开泵。5. 有自动配液装置的泵站,要坚持使用自动配液装置。水质要定期化验测定,保证配液用水清洁,符合规定。6. 供液管路要吊挂整齐,保证送液、回液畅通。7. 司机要按以下要求进行定期检查、检修:(1)坚持每班擦洗一次油污、脏物;(2)坚持每天更换一次过
5、滤器网芯;(3)高低压压力控制装置的性能由专管人员每周鉴定一次;(4)坚持每 10 天清洗一次过滤器;(5)乳化液箱至少每月清洗一次;(6)各种保护装置由专管人员每月检查一次;(7)水质每季度化验一次;(8)过滤器应按一定方向每班旋转1-2 次。二、准备、检查与处理8. 准备:(1)常用工具、扳手、钳子、温度计、折射仪等。(2)必要的备品备件、铅丝、擦布、油壶、油桶、管接头、 U 形销、高低压胶管等;(3)油脂:润滑油、机械油、乳化油等。9. 检查与处理司机接班后、把控制开关手把扳到切断位置并锁好,按以下要求进行检查:(1)泵站及其附近巷道安全情况及有无淋水;(2)泵站的各种设备清洁卫生情况;
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