304不锈钢.doc
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1、304不锈钢 304不锈钢(UNS S30440)不锈钢是18%铬、8%镍的奥氏体合金变形产品,是不锈 钢系列中的最常用的产品。这个不锈钢合金可以用于广泛的领域,具有良好的很 好的抗腐蚀能力、较易装配、出色的成形性及高强度、低重量。规格:304 铬镍一般属性化学成分耐腐蚀物理性能机械性能焊接热处理清洁一般属性合金304(S30400),304L(S30403),304H(S30409)的不锈钢是18铬,8镍奥氏体合金的几种变体,是不锈钢家族中最常见和最常用的合金。因为这些合金具有以下一种或多种属性,因此可以用作各种应用。属性包括:坚铸实业可供应棒材,锻件,板材,也可以根据你的需求来订做 耐腐蚀
2、 防止产品污染 抗氧化 易于加工 良好的成形性 外观精美 易于清洁 高强度、低重量 低温环境下,良好的强度和韧性 已存在多种产品形式每种合金都很好地结合了耐腐蚀性和良好的加工性。性能的良好结合是这种合金被广泛使用的原因,几乎占全美国不锈钢产量的一半。18-8不锈钢,主要是304,304L,304H,以多种形式存在,包括片,条和板。这些合金通常用于设备的制造,应用的例子包括:食物和饮料,卫生,冷冻,压力容器。氩氧脱碳技术(AOD技术)以低成本实现了低碳水平,304成为了标准合金。304L用于焊接产品,这些产品作业时可能暴露在会引起不规则腐蚀的环境下。304H合金是304的改良品,它的碳含量在0.
3、04-0.10之间,对于要暴露在温度800F以上的零件,采用304H有助于改善高温下的强度。化学成分ASTM A240 and ASME SA-240:成分重量百分比除特别说明外,表中所列为最大值304304L304H碳0.080.0300.04-0.01锰2.002.002.00磷0.0450.0450.045硫0.0300.0300.030硅0.750.750.75铬18.0020.0018.0020.0018.0020.00镍8.010.508.012.008.010.5氮0.100.100.10以上表中的数据仅是典型的成分分析,不能作为最终产品成分的最大值或最小值。具体某一块材料的成分
4、可能与以上数据不一致。坚铸实业可供应棒材,锻件,板材,也可以根据你的需求来订做耐腐蚀均匀腐蚀奥氏体不锈钢304,304L,304H,在适度的氧化和还原环境下,具有相当的耐腐蚀性。这些合金被广泛用于加工和处理食物饮料,奶制品的设备和器具。热交换器,管道,油罐,和其他与淡水接触的加工设备都可以采用这些合金。这些合金的铬含量是18-19,在氧化环境下具有抗氧化性。下表是304不锈钢在稀硝酸环境下的氧化率。% 硝酸温度F (C)腐蚀率Mils/Yr (mm/a)10300 (149)5.0 (0.13)20300 (149)10.1 (0.25)30300 (149)17.0 (0.43)304,30
5、4L,304H对中度有机酸(如醋酸)和还原酸(如磷酸)也具有抵抗性。18-8合金镍含量9-11,能抵抗中度还原环境。更高还原性的还原环境(如沸腾的稀盐酸和硫酸),对于这些材料来说,攻击性就太强了。某些情况下,低碳含量的304L合金比高碳含量的304不锈钢的腐蚀率低。从甲酸,氨基磺酸,氢氧化钠得到的数据印证了这一点。除此以外,304,304L,304H在大多数腐蚀环境下的性能都是相同的。一个值得注意的特例是:在足以引起焊接和热影响区粒间腐蚀的环境中,更倾向使用304L合金,因为它的低碳含量有助于抵抗粒间腐蚀。粒间腐蚀18-8奥氏体不锈钢暴露在800F至 1500F (427C至 816C)温度下
6、,可能引起碳化铬在晶界沉淀。这类不锈钢暴露在苛刻环境下,容易形成粒间腐蚀。304不锈钢中的碳成分导致其在气焊和热影响区焊接过程中的热状态下,产生敏化。因此,材料在焊后状态使用的情况下,通常选用碳含量较低的304L合金。低碳含量延长了碳化铬沉淀到危害水平的时间,但是材料长期处于沉淀温度范围内,并不是完全消除这种沉淀。粒间腐蚀测试ASTM A262评估测试腐蚀率, Mils/Yr (mm/a)304304LPractice E基焊金属焊接后弯曲无龟裂焊接有一些龟裂(不接受)无龟裂无龟裂Practice A基焊金属焊接后级别结构起沟(不接受)级别结构级别结构应力腐蚀龟裂304,304L,304H合金
7、是奥氏体不锈钢中最容易发生应力腐蚀龟裂的(SSC),因为他们的镍含量相对低。引起应力腐蚀龟裂的条件有:(1)卤化物离子的存在(通常是氯化物),(2)残余的张力,(3)温度超过120F (49C)。合金成形过程中的冷变形,拉幅成管板,焊接操作等都可以产生应力。退火,冷变形后的消除应力热处理都可减少应力,因而降低了卤化物应力腐蚀龟裂可能性。在可能引起粒间腐蚀的环境中,低温退火状态下作业,最好选择低碳的304L合金材料。卤化物 (氯化物应力腐蚀测试)测试U型弯曲(高度受压)样品30433%氯化锂,沸腾基焊金属焊接后断裂,14-96小时断裂,18-90小时26% 氯化钠,沸腾基焊金属焊接后断裂,142
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