生产现场改善实例.ppt
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1、6S-目视化管理,生产现场改善实例,目视管理,何为目视管理? 基本定义:一目了然的管理。 延伸定义:借助眼睛观察(目视)而能看出异常所在。 使工作场所中发生的问题点、异常、浪费等成为一目了然 的状态,塑造一目了然的场所。 利用“目视管理”的工具,诸如利用图表、看板、颜色、 场所的区域规划等,这类工具完全取决于视觉,使人一目 了然,以便迅速而容易的采取对策,藉此防止错误的发生。,目视管理,何为目视管理? 通过直观的 1、文字 2、图表 3、标识 4、色彩 等来控制和简化工作,例如: 红单(牌) 看板 区域线 色标 彩灯(红灯、绿灯),目视管理的目的,目视化管理的目的 明确告知应该做什么,做到早期
2、发现异常, 使检查有效 防止人为失误或遗漏,并始终维持正常的状态 通过视觉,使问题点和浪费现象容易暴露,事 先预防和消除各类隐患和浪费,目视管理的原则,目视化管理的原则 视觉化:彻底标示、标识、进行色彩管理 透明化:将需要看到的被隐蔽的地方显漏 出来,情报也是如此 界限化:标示管理的界限,标示正常与异常的 定量界限,使之一目了然,目视管理的作用,目视化管理的作用 想要管理的地方一目了然 易知正常与否,且谁都能指出 从远处就能辨认出正常与否 任何人使用同样的方法 任何人都容易遵守,容易更改 有助于把作业场所变得明亮、整洁 有助于维持安全、愉快的环境 营造员工与顾客满意的场所,1.初级水平: 能明
3、白现在状态 2.中级水平: 谁都能判断正常与否 3.高级水平: 管理方法(异常处置)也都明确,看得见管理3种水平,看得见管理3个要点,1.无论谁都能判断好坏(或异常与否) 2.能迅速判断,精度高 3.判断结果不因人而异,目视管理的水准,水准:现状状况明了,150 100 50,案例1:目视管理,水准:管理范围及现在的状况一目了然,案例1(续):目视管理,水准:管理范围及现在的状况一目了然;异常处置方法明确、异常管理装置化,管道清洁用具,上限报警器,下限报警器,150 100 50,上限,投入范围,下限,管理范围,案例1(续):目视管理,皮带品种 。 前次交换日 。 下次交换预订日 。,异常处置
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