2011特步-服装中心针织管理中心业务流程讲解.ppt
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1、,目 录,第一部分,第二部分,第四部分,第四部分,综 述,针织开发部,计划部,第四部分,第三部分,材料供应部,第四部分,第五部分,生产管理部,目 录,摘 要,综 述,中心业务流程概述,第一部分:综述,中心业务流程概述,目 录,摘 要,针织开发部,流程概述 流程要点详解,第二部分:针织开发部,流程概述,第二部分:针织开发部,流程要点详解,接到设计部材料规划案后,材料供应部按照设计部前期确认的面料和辅料风格进行打样具体内容稍后由材料供应部讲解。 现阶段,销样制作是由外协厂协助,详细流程如下:,备注:我部有制定一份销售样品质要求,可供样衣制作过程中细节方面的参考。,3、开发部在订货会一周内交接下单款
2、销售样衣一套、下单款大货生产工艺单三套给到生产部。,目 录,摘 要,材料供应部,材料开发流程 材料销样生产流程 大货面料生产流程概述 大货面料具体生产环节控制及要求 大货面料外观标准及相关要求,第三部分:材料供应部,材料开发流程,第三部分:材料供应部,1、我司向供应商下发特步面料开发通知书上有要求、相应布样,供应商据此开发(715天单期回样); 对样开发:(3035天)(特例除外) 第一期:15天(包含其中快递时间,前后4天(我处寄2天寄,供应商寄出2天)(核对开发通知书上时间,快递超过时间往后顺延); 第二期:10天(包含供应商寄出2天); 第三期:10天(包含供应商寄出2天); 2、供应商
3、开发出版样后,提供布样(2个A3样吊卡(双层)和3码布)(吊卡上需注明厂家布号、品名、详细纱支、成份、规格、功能性),以审核样(风格、手感、质量);如未确认,须从新开发(如需以现有样先开胚,待我司相关同事通知); 3、确认后,供应商提供3个A3样吊卡与特步面料开发送核联络函(如有其他异常、特性,请附带材料说明书)、供应商面料物性测试报告; 4、开发时只需做物性测试(参考我司针织面料检测标准)。,第三部分:材料供应部,备注中须备注能否达到我司和相应国家行业标准,颜色和质量是否会有相应生产风险,如果有大面积印花,钉扣是否可行等,处理方法、方案如何,注意事项等。,第三部分:材料供应部,材料销样生产流
4、程,第三部分:材料供应部,1、我司下发面料头缸(销样)生产通知书、提供颜色样,请供应商打色、备胚(根据确认风格、手感、质量样); 2、供应商提供打色样(贴在特步打色表格上(3份),以审批L/D,我司出L/D审核通知书; 3、如核可颜色样,供应商据此色生产头缸(销样); 4、头缸(销样)成品后,供应商提供3个A4样(审批颜色、)+3码布(审批品质、我司内部测试); 5、如确认颜色、品质、(内检略)完成,我司下发特步头缸核可通知书,供应商发货到我司指定地点,并寄*份(根据具体需求)A4样到我司相关部门(我司提供面料头缸资料卡);如未核可,须回修(如需先发货,待我司实际通知)。 6、季度头缸(销样)
5、完成后,供应商需提供季度色牢度报表、季度面料物性测试报告。,大货颜色的确认: 特步的销样生产就是头缸生产,大货要求按照头缸的颜色进行生产,我们也同时需要材料供应商寄送大货首缸颜色到我司相关同事确定后再进行后续生产(为了保证大货颜色的一致、协调性)(A4样2份+1码布); 所有配色材料(异色拼接除外)成品后,需寄送A4样2份+1码布到我司进行颜色和品质确认后方可发货。(附送核表单),第三部分:材料供应部,1、标准色的确定,确定标准色后,由专业颜色(染料)公司帮忙打色、做小样、确定标准色; 由其帮忙确定相应标准色牢度值(分类别:棉、涤纶、锦纶、混纺、交织类),提出可能风险值,并提供解决方案; 2、
6、相关供应商打色,并确定L/D 牢度值,附测试结果。提出相关异议,并出具相关解决方案; 3、相关供应商生产销样,并检测相关颜色牢度,确定牢度值,附测试报告。提出相关异议,并出具解决方案; 4、在销样完成后,相关专员汇总相关资料(以上资料及时落实条件下)、或者供应商汇总相关异议,并提交相关专员,相关专员汇总; 5、相关专员收到汇总后,与相关同事、供应商、公司讨论、确定相关数值。并提供相应解决方案,回复各合作供应商。,针织材料物性、颜色评估说明,针织材料检测标准与要求,1、现我司已建立了自己的检测标准体系; 2、材料开发时需供应商-特步分别检测物性; 3、我司大货针织材料需分别寄我司和第三方检测机构
7、检测(广州纤维检测院)(内检参照我司内部标准;广检标准为GB18401、GB/T22853-2009); 4、我司内部检测标准高于国标,所以我司材料需同时达到两个标准要求。,第三部分:材料供应部,大货面料生产流程概述,第三部分:材料供应部,大货面料具体生产环节控制及要求,第三部分:材料供应部,具体问题点的特别要求,1.大货价格报价时间要求:所有的大货面料报价都在订货会之前完成。具体价格确认由面料厂直接对口成本管理中心. 2. 每季大货生产前都会对面料供应商进行产能调查,会参考调查资料进行大货订单分配下发.(附表) 3.严格执行生产计划安排和合同交期,出现面料迟期会在供应商考核中体现并评分。 4
8、. 严格执行特步品质标准要求,品质把控需要从原料到成品详细的品质跟踪模式,特步跟单人员会不定期到面料厂查阅相关资料,包括排单资料,染方,原料信息,人员编排信息等。,第三部分:材料供应部,5. 针对面料厂生产中出现较大品质异常,第一时间把信息反馈给特步公司。制衣厂反馈的品质问题,24小时内给予解决并回复品质异常跟踪表。(附表) 6. 积极的配合意识:针对特步公司和制衣厂要求的资料。必须在规定时间内提供.所有的生产计划和进度表都需要在规定时间内提供。 7. 面料供应商必须依照每张指令单的材料明细进行配货发送,可以一起送货,但必须在送货单上注明该批材料使用在哪些指定单号。 8. 面料送货到工厂的时间
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