生产运作管理习题答案(黑白版).ppt
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1、生产运作管理习题答案,1.解:4 个地点的权重分值计算结果如下表所示:,根据以上计算结果,4个地址方案的优先次序为 B、A、D、C。,2.解:计算过程如下表所示:,港口C方案为最优。,3.从至表法进行设备布置,表3-3 初始零件从至表,表3-4 零件运输距离计算表,从表3-3中可以看出,IJ、AH、BI、CD、GF、CH、FI等六项关系优先级最高,可尽量相邻安排。帮可得改进方案一: D-C-H-A-G-F-I-J-B-E,改进后的从至表如后表所示:,表3-3 改进后零件从至表,表3-6 零件运输距离计算表,4.解:(1)装配工序顺序及作业时间如下图所示:,(2)节拍:R=460340=1.35
2、分钟/单位产品. 最少工作地数N=t/R=4.8/1.35=3.6=4,合并方案之一,工作地时间损失系数=100%(41.354.8)/(41.35)=11%,5.解: 总成本 = 固定成本单位变动成本年需要量 自制的总成本 = 100000820000 = 260000元 外购总成本=1220000=240000元 因此应选择外购方案,6.由题意,将该操作分解为工人作业(作业1)和机器作业(作业2)两部分先求 工人操作部分的标准作业时间ST1。 已知平均时间OT1=2.3分; 正常时间NT1=平均时间OT1评定系数=2.3分1.20=2.76分 标准作业时间ST1 =正常时间NT1(1+放宽
3、率) =2.761.15=3.17分 (因为已经考虑了放宽率,所以测试中工人休息的20分钟就不考虑了) 机器作业部分的标准时间ST2; 已知平均时间OT2=4.2分 正常时间NT2=平均时间OT2评定系数=4.2分1.00=4.2分 机器不考虑放宽率,故ST2 = NT2 =4.2分 所以,标准作业时间ST=ST1+ST2=3.17+4.2=7.37分,7.解:由题意,观测总次数n=30,观测总时间T=360分,因此观测时段平均时间=T/n=360/30=12分钟 (1)正常时间=平均时间评定系数=120.90=10.8分 (2)标准时间=正常时间(1+放宽率)=10.8分1.15=12.4分
4、钟 (3)因为是求最少单件工资,所以采用正常时间计算该工人的每月的生产量。 每月生产时间t=20860=9600分钟 每月生产量Q=生产时间t/正常时间=9600/10.8=888.8(件) 最少单件工资=1200/888.8=1.35元,8.解:由于四种产品的工艺、结构相似,故可采用代表产品法计算铣床组的生产能力,因为产品B的产量与单位产品总劳动量乘积最大,故选择产品B为代表产品。单位B产品在铣床上的台时消耗定额为5个台时,故铣床组的生产能力(用代表产品表示)为 P=FeS/t=45006/5=5400(台),9.解:由于四种产品的工艺、结构不相似,故可采用假定产品法计算铣床组的生产能力,具
5、体计算见下表。,10.解: (1)加工中心X的工作负荷的计算如下表所示:,(2)由题意,只需考虑加工中心X,即可求得满足目标的生产计划。为使加工中心X具有较均匀的工作负荷,将加工中心X的6个月内的总工时平均化,可得每个月的工作负荷为: 106586=1776 由题意,优先考虑生产B产品,剩下的时间用于生产A产品。计算结果见下表:,加工中心Y的工作负荷计算表,加工中心Z的工作负荷计算表,11.解:(1)下表给出了一种改变工人数量、改变库存的混合策略,其中库存成本=(月初库存月底库存)2¥4,(2)正常工作时间内,每件代表产品的生产成本为: ¥125010=¥125 加班工作时间内,每件代表产品的
6、生产成本为:¥1251.5=¥187.5 上述策略的总成本为: (4795-55) ¥12555¥187.5¥38188¥1900 =¥642900.50 (3)雇佣和解雇成本远低于加班成本,所以10月份可通过增加新 员工降低成本.(见后表计算),正常工作时间内,每件代表产品的生产成本为: ¥125010=¥125 加班工作时间内,每件代表产品的生产成本为:¥1251.5=¥187.5 上述策略的总成本为: (4795-5) ¥1255¥187.5¥38188¥2900 =¥640775.5,12.解:依题意,可得下述线性规划问题: 设P为利润;X为X15型产品产量; Y为Y10型产品产量;
7、则:目标函数: MaxP=10X8Y 约束条件: XY 50000 (焊接能力限制) 5X2.5Y200000 (装配能力限制) 3X8Y 300000 (包装能力限制) XY 0 (产量非负),C:X= 20000;Y=30000; P=440000 D:X= 30000;Y=20000; P=460000,13.解: 生产计划安排结果见后表所示,10000,0,70000,10000,60000,0,70000,0,15000,0,10000,0,5000,5000,10000,10000,10000,80000,0,20000,0,10000,0,综合生产计划表上计算法,10000,10
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