IMD技术简介.ppt
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1、IMD技术简介,IMD(In-Mould-Decoration)即模内装饰技术,它是指把一个丝印有图案的FILM放到塑料模具里进行直接注塑而成的塑料装饰工艺技术 。此FLIM大致可分为三层,基材(一般为PET、PC片材), INK(油墨),耐磨材料(多为一种特殊的胶)。当注塑完成后,film和塑胶融为一体,耐磨材料在最外面。,IMD产品,一)分类,目前, 依不同的工法, 概分为三类: (1)IMF (Forming): 即模內射出,模內覆膜!IMF的出现真正实现了塑料产品的立体IMD装饰,IMF适合高拉伸,包边,立体的塑料产品,IMF出来的产品是个三明治的形式,第一层为PC,PET,PMMA等
2、塑料片材,第二层为油墨,第三层为塑料,所以油墨在中间,不会出现刮花,掉色等情況。 产品包括:PC FILM平面印刷, 3D, 2D Forming,分类,(2)IML(Laminate)(Label): 俗称模內贴标, Film会留在外观表面形成保护层。一般塑料容器采用这种方式来生产。 (3)IMR (Rolling): 模內热转印, 油墨转印后FILM剥离不留在表面。IMR生产出來的产品只有两层,上面为油墨,下面为塑料!只能做平面的產品,三) IMD工艺流程,注塑工厂成型图,二)IMD特点,一般来讲用IMD有两个背景原因,1,有些效果用注塑实在难以模拟,比如胡桃木的汽车仪表板(汽车配件模具上
3、的)。2,在小片零件上集成几种效果很难,比如MOTOV60模具的前三角片,集中了电镀,透明,丝网印,但本身又要求精致,试想用真实电镀,透明片分别注塑再拼接基本很困难。还有一种方法实现就是在模具阶段做零件表面皮纹(TEXTURE)时件外表面光滑,内表面用粗糙纹路,但对模具有要求,因为粗纹理拔模角大。,IMD的特点,1. 产品外观面有良好的耐磨与耐刮性。 2. 复杂的外观图像可轻易完成,并确保一致性,其他工艺则无法做到。 3. 颜色多变化可小量生产,可印刷四种以上不同颜色并可印刷金属电镀油墨。 4. 多种外观图像变化,不需另外开模,大幅节省成本。 5. 一体成型免除以往分色拆件,加快设计开发进度。
4、,IMD的特点,6. 高度彩色对比化,且塑件产品可透光保持視窗、道光柱功能。 7. 耐久性特佳,弹性的表面印刷,提供产品极佳的耐化学品之特性,实际上图像是印刷在薄膜里面的。 8. 塑胶料与薄膜可以回收再行使用。 9. 去除二次作业程序及其人力工时,降低系统成本与减少库存成本。 10.可以达到精度要求且快速自动化大量生产。,四)IMD的应用领域,通讯业:手机按键、手机镜片、手机彩壳、小灵通及固定电话面板、视窗镜片;,IMD的应用领域,电子业:MP3、MP4、计算器、VCD、DVD、电子记事本、数码相机等装饰面壳、彩壳及标牌;,IMD的应用领域,汽车业:仪表盘、空调面板、内饰件、车灯外壳、标志等;
5、,IMD的应用领域,电脑业:键盘、鼠标、面壳,Notebook外壳结合皮革,仿金属,逻辑光纹镭射图案.等材质.,IMD的应用领域,家电业:电饭煲、洗衣机、微波炉、空调器、电冰箱等的控制装饰面板;,IMD的应用领域,其它业:医疗器械、化妆品盒、装饰盒、玩具、运动和娱乐休闲用品等等。,五)IMD设计建议,1)宽度应大于深度,以避免周边产生皱折 2)不可有尖角,R至少超过FILM厚度,IMD设计建议,3)不可有倒勾 4)断差需平缓接順,六)IMD射出成型注意要點:,因IMD油墨所能承受的温度为250260,34秒,所以在設計射出模时,需考量射出压力,射出時間,浇口大小数量及材料之物性。为达到射压低、
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