墩顶现浇连续段施工方案(20201112090328).docx
《墩顶现浇连续段施工方案(20201112090328).docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《墩顶现浇连续段施工方案(20201112090328).docx(14页珍藏版)》请在三一文库上搜索。
1、墩顶现浇连续段施工方案一、工程概况我合同段K77+459皂市河特大桥引桥上部构造为先简支后结构连续 箱梁,箱梁预制长度两侧引桥为 30m主、引桥的过渡处采用28米 多长的箱梁配跨,使引桥同墩位处左右两侧同桩号。 根据本桥设计分联情况,在 3#、4#、6#、7#、9#、10#、11#、13#、14#、15#、22#、 23#、24#、26#、27#、29#、30#、31#墩墩顶现浇连续段,其它简支 墩墩顶安装伸缩缝,现浇墩顶连续段砼设计标号为C50,与梁体同标号,所用水泥为微膨胀水泥。二、施工工艺1、施工顺序箱梁安装就位后,要及时进行墩顶现浇段施工。现浇墩顶连续段的施 工顺序为:在永久支座上安装
2、支座模板按设计要求连接纵向钢筋和绑扎构造钢筋一一安装墩顶连续段负弯矩预应力束波纹管一一立 侧模进行箱梁的横隔板连接,浇注纵缝混凝土和横隔板砼一-浇筑现浇段混凝土 (掺高效减水剂和微膨胀剂)张拉墩顶预应力连续束一一-压浆一一拆除临时支座一-浇注护栏、清洗桥面一一 铺 设桥面钢筋网(钢筋网纵向钢筋连续通过现浇段) 一一浇筑桥面混凝 土一-安装伸缩缝。对于本桥墩顶连续段每联采用跳浇法施工,首先施工 28#墩32墩一 联,具体的浇注顺序为:浇注29、31号墩顶连续段,张拉29、31号 墩顶负弯矩束,孔道压浆;再浇注30号墩顶连续段,张拉30号墩顶 负弯矩束,孔道压浆。其它每联以此类推。2、施工方案2.
3、1安装永久支座模板支座模板采用竹胶板,以便加工成相应的形状和尺寸的模板。 安装模 板时,要确保模板底部与支座顶面相平,用对向木楔打紧固定,以便 拆除。永久支座与底模间的缝隙用海绵条夹紧,以防止漏浆。2.2钢筋、钢束施工现浇段预应力束管道与预制箱梁的对应束管道顺接,并确保连接可靠,不漏浆;现浇段处纵向连接钢筋的焊接宜左右、上下对称进行, 以免焊接温度引起箱梁端部变位。两梁端部伸出的预留纵向钢筋按设 计和规范要求彼此焊接。2.3支立侧模现场技术员对箱梁钢筋按照规范要求进行检查,并填写相应的施工资 料,请内部监理工程师验收合格后,报请监理工程师抽检,验收合格 后方可进行模板施工。连续段外侧模采用竹胶
4、板,做成同边梁外侧模板相同的形状、尺寸,靠支撑在盖梁上的斜撑固定;横隔梁侧模、底模采用竹胶板后面加10*10方木组成定形,对拉杆固定。横隔梁下侧对拉杆的位置即为底 模方木底的位置。2.4混凝土施工 2.4.1试验准备水泥、砂、碎石应按有关规范做相关试验。配制混凝土所用的细骨料, 除应符合公路桥涵施工技术规范11.2.2条的规定外,还应满足:宜使用级配良好的中砂,细度模数不小于 2.6,含泥量应小于2%配 制混凝土所用的粗骨料,除应符合公路桥涵施工技术规范(以下简称桥规)1123条的规定外,还应满足:应使用质地坚硬、级配 良好的碎石,骨料的抗压强度应比所配制的混凝土强度高50%以上,含泥量应小于
5、0.5%,针片状颗粒含量应小于5%骨料的最大粒径宜 小于20伽。拌和用水应符合桥规1124条的规定。如骨料不符合规 范要求,不得进入料场。墩顶现浇段砼采用 C50,已经高驻办、中心 试验室批准。242浇注混凝土混凝土采用拌和站集中拌和,罐车运输至现场,倒退溜放入模,人工 控制入模位置和入模速度。混凝土分层浇注,分层振捣,每层30cm。砼的振捣采用插入式振捣棒振捣,尽量采用小的插入式振捣棒振捣, 不得触及波纹管,所有振捣时间的控制均以砼面不再下沉且砼表面呈 现平坦泛浆为原则。现浇段混凝土石子粒径不大于 2cm混凝土按设计和规范规定掺高效 减水剂和微膨胀剂,坍落度控制在 1216cm浇筑每段砼在抹
6、面时, 应注意控制砼顶面平整度。现浇段浇注完成定浆后,应及时收浆、抹 面,并控制好砼顶面平整度,做好拉毛处理;混凝土顶面要撒水、覆 盖养生。2.5负弯矩预应力施工2.5.1钢绞线的切割与编束钢绞线下料长度必须控制准确,不能下短。下料长度应根据设计孔道 长度和张拉千斤顶的工作长度确定。钢绞线采用砂轮切割机切割下 料,严禁采用气割下料。先在地面上量出下料长度距离,将钢绞线接 头拉至一端,在另一端处用切割机切断,用绑丝在钢绞线两端缠紧。 根据图纸要求注明钢束编号,以免弄错,砂轮片应为增强型,以防锯 片碎裂,飞出伤人。钢绞线端部,在与工作锚、工具锚接触的部位,应清除浮锈,防止张 拉时打滑。若钢绞线表面
7、已经形成降低强度与延伸率的腐蚀坑,则不能使用,以防张拉锚固过程中产生脆断,飞出伤人。2.5.2 穿束穿束在砼浇筑前进行,穿束前墩顶波纹扁管应对应的连接, 单根钢束 用人工从一端向另一端顶进,穿束后应检查预应力钢绞线外露情况是 符合规范要求,在墩顶波纹管连接处用透明胶带缠紧, 并检查其密封 性,确保无空隙。2.5.3负弯矩预应力张拉2.5.3.1 技术准备现浇段砼浇筑时,制作与现浇段同等条件下养生的砼试块, 当砼强度 达到设计强度的90%寸,进行预应力张拉施工。张拉机具采用150t千斤顶两台和配套的油泵2套,千斤顶在使用前已进行标定,千斤顶 与压力表配套校验。将标定和校验结果上报监理工程师,以确
8、定张拉 力、油表读数与伸长量之间的关系,经监理工程师签字认可后方可用 于本工程。根据设计要求确定张拉吨位,墩顶负弯矩张拉采用伸长量 与张拉力双控制,单根钢绞线张拉力为:F=1.00 X。KX S=1.00 x 0.75 x 1860X 140=195.3KN2.532张拉操作步骤: 穿上钢绞线,装好工作锚,打上工作夹片,注意夹片打齐; 装上限位板,随后装上千斤顶,注意调整好位置,使钢绞线顺直; 装上工具锚和工具夹片,打齐夹片; 接好油路,装上压力表,接好电路; 按先长束后短束的张拉先后顺序,两端同时对称张拉; 张拉至设计吨位的10%寸,量取伸长值L1;张拉设计吨位的20%寸,量取伸长值L2;张
9、拉至设计吨位的100%寸,量取伸长值L3; 张拉至设计吨位的100%后,锚固并持荷2min,计算伸长 L=( L2-L1)+(L3-L1)=L2+L3-2L1,检查 L 是否在理论伸长量 误差范围之内(伸长率不超过士 6%,若不在误差范围之内,查明原 因后再张拉; 张拉过程:张拉分 3 级张拉,过程如 下:O10%K20%tK100%t K (锚固并持荷2min);各钢束对称张拉的顺序为:N2的100%高端N1的100%低端N1的100% 张拉完成后,拆掉千斤顶,工具锚、工具夹片。2.5.4预应力施工注意事项: 张拉前,张拉设备应经工程师同意的独立试验室进行校准,且千斤顶一般使用超过6个月或2
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 墩顶现浇 连续 施工 方案 20201112090328
链接地址:https://www.31doc.com/p-9734347.html