/热电厂高压加热器胀焊新工艺.doc
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1、热电厂高压加热器胀焊新工艺瑚箨嚣一ll维修改碴热电厂所用高压加热器,其管程工作压力一般在6MPa以上,壳程工作温度在300以上,管程T作温度170以下,其压力及管壳程温差都较大.另外,壳程蒸汽进入时流速较大,对管束有较大的冲击,使管束产生振动.按照GB1511999标准中规定,强度胀接适用于设计压力4MPa,设计温度300,无剧烈振动,无过大温度变化及无应力腐蚀的场合;强度焊接适用于振动较小和无间隙腐蚀的场合;胀,焊并用适用于密封性能较高,承受振动或疲劳载荷,有间隙腐蚀的场合.目前热电厂所用高压加热器通常采用贴胀+强度焊的模式.通常,胀,焊并用加工I序按胀接与焊接在工序中的先后次序可分为先胀后
2、焊,先焊后胀,先焊后胀接再加焊接,先胀后焊接再加胀接四种,本热电厂高压加热器胀焊新工艺曹亚熹,曹锦荣z(1.南京工业大学机械与动力工程学院江苏南京211163)(2.南京华兴压力容器制造有限公司江苏南京211134)【摘要】讨论了高压加热器换热管与管板胀焊连接的几种工艺方法,结合试验及实际生产,提出了最佳工艺方法.【关键词】加热器胀接焊接文对热电厂用高压加热器换热管与管板连接方式的几种工艺进行探讨,结合试验及实际生产情况,给出最佳T艺方法.1先胀后焊按NGm5l一1999标准规定,胀焊并用的胀接结构在管端应留有15mm长的未胀部分,目的是避免胀接应力与焊接应力的迭加,减少焊接应力对胀接的影响.
3、15ram的未胀管段与管板孔之间存在一个间隙见图1.在胀接后进行焊接时,南于焊接引起的气体被加热而急剧膨胀.间隙腔的高温高压气体在外泄时对焊缝收口处容易产生气孔.对机械胀接,由于润滑油渗透进入了这些间隙,焊接时产生缺陷的现象就更加严重.这些渗透进入间隙的油污很难清除曹亚熹(1987一)女,从事电站高压加热器设计与工艺工作.I58l1511illliST设置l200906干净,所以采用先胀后焊工艺,不宜采用机械胀的方式,而采用由电脑控制胀接压力的液袋式胀接可方便,均匀地实现贴胀要求.采用液袋式胀管机胀接时,为了使胀接结果达到理想效果,胀接前管子与管板孑L的尺寸配合在设计制造上必须符合标准要求,最
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